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制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時間的閑置,機(jī)體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴(yán)重的時候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對銹跡進(jìn)行處理,造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對于制砂機(jī)的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來說的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。   4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作,對防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。




購買制砂機(jī)設(shè)備時我應(yīng)該注意什么?   1、了解砂石的特性,明確自己的需求。   購買砂石制砂機(jī),其砂石特性是選購中考慮的重要因素。由于砂石的性質(zhì)是多種多樣的,不同地區(qū)開采的砂石材料具有不同的性質(zhì)和特點,在硬度、抗壓強(qiáng)度、密度和含水量上有不同程度的差異。購買制砂機(jī)砂巖時,有必要對砂巖進(jìn)行實驗,以便更清楚地了解其特性;在購買砂巖制砂機(jī)之前,你需要清楚地了解自己的需求。例如,碎砂和礫石的大小、成品的大小以及每天的產(chǎn)量等。由于不同類型的砂石料制砂機(jī)在進(jìn)料粒度、出料粒度和產(chǎn)量上有所不同,只有選擇合適的砂石料才能實現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)效益,而不會造成材料和財力的損失。制砂機(jī)設(shè)備圖紙   2.考慮整個應(yīng)用范圍。   購買一臺砂石制砂機(jī)不僅僅只用于某個物料、某個地區(qū),該設(shè)備價格不低,如果只用于一種物料或場所,那就太材小用了。如果只用于某個材料或地方,那就太沒用了。外購砂巖制砂機(jī)應(yīng)考慮整個應(yīng)用范圍,如化工、建筑、公路、冶金等行業(yè);室內(nèi)室外能否安裝使用。值得提醒的是,如果購買的砂巖制砂機(jī)需要應(yīng)用到砂生產(chǎn)線上,你應(yīng)該考慮了解整條生產(chǎn)線的進(jìn)度和產(chǎn)量,以便選擇更適合原生產(chǎn)線的設(shè)備。避免購買不合適的砂巖制砂機(jī),或過度使用購買的砂巖制砂機(jī)。   3.設(shè)備質(zhì)量和維護(hù)是否方便。   制砂機(jī)設(shè)備質(zhì)量是關(guān)鍵,質(zhì)量高低直關(guān)系到日后設(shè)備是否能放心、準(zhǔn)時完成工程效率,同時,產(chǎn)出的砂石是否符合要求,千萬不要盲目奔著低價格去購買。由于這種設(shè)備的機(jī)器龐大,每次維護(hù)都要花費大量的時間和錢財。因為在購買時,要注意這臺機(jī)器的維護(hù)是否方便。因此,在購買時,用戶需要了解設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、主要部件的材料等。從而盡可能降低維護(hù)成本以備將來使用,并為客戶帶來更多好處。



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制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。   在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。   (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會不穩(wěn)定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。   (2)設(shè)備擺動過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計制砂機(jī)設(shè)備時,設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大,設(shè)備擺動過大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過度擺動的問題。



如何正確使用洗沙機(jī)?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞,確認(rèn)正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。   2、檢查設(shè)備的各個轉(zhuǎn)動部分是否正常,有無損壞,確認(rèn)正常后啟動滾筒篩的動力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動正常后,啟動上料帶的動力。   3、待一切轉(zhuǎn)動正常時,裝載機(jī)進(jìn)行上料,根據(jù)實地的地質(zhì)情況和原料情況對上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設(shè)備,按時的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。




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