一分鐘的時(shí)間,對(duì)于了解我們的激光切割機(jī)激光切割機(jī)2000w好廠家有擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品來說足夠了。從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)和特性。
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華宇誠數(shù)控科技(貴陽市分公司)是一家致力于 光纖激光切割機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性多元化公司。在生產(chǎn)和銷售中以質(zhì)量保證為前提,以客戶滿意為基礎(chǔ)。贏得了廣大客戶的一致好評(píng)與認(rèn)可。
光纖激光切割機(jī)能夠切割金屬材料,是因?yàn)榧す獾牟ㄩL能夠被這些材料所吸收,但是針對(duì)不同的材料,對(duì)波長的吸收率也不同,所以在切割不同的金屬材料的時(shí)候一定要注意,根據(jù)不同的材料選擇不同的切割參數(shù)以及輔助氣體是很重要的,下面華宇誠激光就來給大家介紹一下。
鋼架
這種材料用氧氣切割會(huì)得到更好的效果。當(dāng)氧氣被用作加工氣體時(shí),切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機(jī)可以使用氮?dú)庾鳛楦邏呵懈?毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下,切削刃不會(huì)被氧化。對(duì)于厚度大于10毫米的板材,使用鋼板激光切割機(jī)的激光專用板材,在加工過程中對(duì)工件表面涂油,可以獲得良好的效果。
不銹鋼
切割不銹鋼需要使用氧氣,在邊緣氧化不重要的情況下;氮?dú)庥糜讷@得沒有氧化和毛刺的邊緣,不需要進(jìn)一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果,而不會(huì)降低加工質(zhì)量。
鋁
盡管反射率和導(dǎo)熱性很高,但厚度小于6mm的鋁也可以切割,這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時(shí),切割表面粗糙而堅(jiān)硬。當(dāng)使用氮?dú)鈺r(shí),切割表面是光滑的。純鋁由于純度高,很難切割,只有在光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置,才能切割鋁。否則,反射會(huì)破壞光學(xué)元件。
鈦
鈦板用氬氣和氮?dú)庾鳛楣に嚉怏w切割。其他參數(shù)可以指鎳鉻鋼。
銅和黃銅
這兩種材料都具有高反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度小于1毫米的黃銅可用氮?dú)馇懈?。厚度小?mm的銅可以切割,處理氣體必須是氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝了“反射吸收”裝置時(shí),才能切割銅和黃銅。否則,反射會(huì)破壞光學(xué)元件。
合成材料
切割合成材料時(shí),請(qǐng)記住切割的危險(xiǎn)和可能排放的有害物質(zhì)??杉庸さ暮铣刹牧习崴苄运芰稀峁绦圆牧虾腿嗽煜鹉z。
有機(jī)物
所有有機(jī)物切割都有著火的危險(xiǎn)(氮?dú)饪梢杂米鞴に嚉怏w,或者壓縮空氣可以用作工藝氣體)。木頭、皮革、紙板和紙可以用激光切割,切割邊緣會(huì)燒焦(棕色)。
激光設(shè)備的使用逐漸流行起來。包裝激光打碼機(jī)、皮革激光打標(biāo)機(jī)、橡膠板激光雕刻機(jī)、金屬激光打標(biāo)機(jī)等早已成為人們生活的一部分。使用激光切割機(jī)時(shí),有必要確定切割特性和要求,以便實(shí)現(xiàn)更好的加工。
數(shù)控激光切割機(jī)的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機(jī)床主要有2種形式:懸臂式和龍門式。懸臂式機(jī)床的特點(diǎn)是加工過程中,整個(gè)篩管不動(dòng),激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動(dòng),切割效率高。機(jī)床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度和剛度高,可避免高速移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)慣量過大、光斑漂移等弊?。糊堥T式機(jī)床的特點(diǎn)是激光切割頭不動(dòng),篩管相對(duì)于激光切割頭進(jìn)行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動(dòng)。機(jī)床整體剛度好,激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重,位移速度慢,裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機(jī)床.
篩管割縫激光加工機(jī)床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機(jī)床相比的不同在于它的夾緊分度機(jī)構(gòu)、篩管支撐和拖動(dòng)裝置。夾緊分度機(jī)構(gòu)主要完成加工過程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位,篩管支撐和拖動(dòng)裝置主要完成篩管的拖動(dòng)以及防止篩管的懸伸變形,通常需要用數(shù)控激光加工機(jī)床來進(jìn)行加工的。
管材的布縫規(guī)律是:在軸向,各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上,形成一列縫,整根篩管均布著幾十列割縫。
1.將管體裝在支架上,一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐,另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊,保證管軸和機(jī)床x軸平行;
2.調(diào)整激光切割頭,使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內(nèi),并使切割頭氣體噴嘴位于管體點(diǎn)處;
3.在機(jī)床Z向移動(dòng)切割頭,使焦點(diǎn)位于穿孔位置上,并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值:
4.將篩管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I/2),使縫隙的一個(gè)梯形面處于豎直位置,切割頭向左平移δ=(D/2)Sina-△(D為篩管外徑,△是一個(gè)工藝調(diào)整值,與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān)),保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變:
5.利用脈沖光在割縫端點(diǎn)打孔將篩管穿透,然后,激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù),焦點(diǎn)變化到切割位置,切割頭沿篩管軸線方向切割,加工出梯形縫的一個(gè)梯形面:
6.切割到設(shè)計(jì)縫長后。套管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2a角.切割頭向左平移2δ,然后沿回程切割出另一個(gè)梯形面,加工完成一條完整的梯形縫:7)按照同樣的操作,周向復(fù)始,便可完成整根篩管的加工。
管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題,與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
金屬激光切割機(jī)的加工優(yōu)勢(shì)介紹 如今企業(yè)對(duì)金屬激光切割機(jī)的需求比較大,需要通過金屬激光切割機(jī)加工的材料也比較多,而且從目前來看,金屬激光切割機(jī)相比傳統(tǒng)的激光切割設(shè)別在加工上面具有比較大的優(yōu)勢(shì),至于其優(yōu)勢(shì)具體有哪些我們來聽聽專家的相關(guān)介紹。
激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械、電氣開關(guān)、電梯、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)車制造等金屬和非金屬材料的加工中。金屬激光切割機(jī)加工技術(shù)大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量,它在加工方面優(yōu)勢(shì)有下面幾個(gè):
1、精度高;切縫窄:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02 mm;激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm;
2、切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);
3、速度快:切割速度可達(dá)10m/min, 定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多;
4、切割質(zhì)量好;不損傷工件:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;
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