4。電熔連接、熱熔連接、套筒（帶或套筒）連接、法蘭連接和卡箍連接應(yīng)在當(dāng)天溫度較低或接近 溫度時(shí)進(jìn)行；電熔連接和熱火焰連接時(shí)，電加熱設(shè)備的溫度控制和時(shí)間控制，以及擠壓焊等焊接設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按照接頭技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，接頭應(yīng)沿管接頭圓周向外翻邊光滑對(duì)稱，向內(nèi)翻邊應(yīng)平整；5。管道與井室之間采用柔性連接，連接方式應(yīng)符合方案要求；當(dāng)不需要設(shè)計(jì)時(shí)，可采用承插與插管部分連接或中間層連接；6。管道系統(tǒng)的彎頭、三通、變徑處采用混凝土支墩或金屬卡箍拉桿等技術(shù)措施；消火栓、閘閥底部應(yīng)加混凝土支墩；無鎖緊承插連接管，每根管接頭應(yīng)有3點(diǎn)以上的固定措施；7。安裝好的管道中心線和標(biāo)高調(diào)整合格后，管底有效支撐角度范圍內(nèi)用中粗砂回填，不得用土或其他材料回填。

采用低電壓小電流（20A～30A），氬氣調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右，對(duì)復(fù)合管聯(lián)接處進(jìn)行填焊，對(duì)需要透焊的復(fù)合管，采用兩次焊接方式，先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，不要太大，一般在1㎜之內(nèi)間隙。．橋梁防撞護(hù)欄焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)注意不要過份打磨,否則很容易將不銹鋼表層磨破露出鋼管,這樣就需要修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管經(jīng)驗(yàn)較豐富的工人在半天內(nèi)即可掌握焊接要領(lǐng).。