過去，橋梁用鋼的腐蝕性因素，并非是優(yōu)先考量的因素。因為追求大跨度，高強度、西藏山南本地低屈強比、西藏山南本地低溫韌性和可焊性以及厚板均一性，是獲得應用的必要條件。耐候鋼的經(jīng)濟性、西藏山南本地橋梁美學和抗疲勞性能近百年來才日漸受到應有的重視。當確切了解服役環(huán)境對鋼材的腐蝕性；給各類污染環(huán)境設定清楚臨界標準并按實際服役環(huán)境，選擇涂漆、西藏山南本地穩(wěn)定化處理或直接裸露使用；橋梁設計、西藏山南本地材料研發(fā)、西藏山南本地腐蝕控制領(lǐng)域的專業(yè)人員密切合作，建立配套的耐候鋼、西藏山南本地耐候焊接材料、西藏山南本地耐候高強度螺栓產(chǎn)品及相關(guān)的標準和規(guī)范；對耐候鋼的使用作持續(xù)追蹤調(diào)查，按全壽命周期的理念詳細進行經(jīng)濟分析。注意以上這些，耐候鋼板就能在橋梁建設中充分發(fā)揮作用，并逐步擴大應用。同時，是否注意耐候鋼橋梁設計的特點細節(jié)，可能是成敗的關(guān)鍵?，F(xiàn)在，國內(nèi)已有相當成熟的經(jīng)驗可以借鑒，包括在設計階段考慮對銹蝕層的折減計算；帶銹鋼材疲勞性能的評價和建造無伸縮縫鋼橋；在耐候鋼構(gòu)件上，局部采用涂層保護；簡化耐候鋼構(gòu)件的設計和裝配，注意防止局部腐蝕和縫隙腐蝕等。

耐候鋼板的碳當量越高，不銹鋼板的碳當量越高，硬化傾向越大，熱危險區(qū)的冷裂傾向越大，不銹鋼板的電焊性越差。導致電焊焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個層面：1.鋼的淬硬趨向：2.電焊焊接拉應力：3.對接焊縫的過氧化物量以及遍布。對于之上3個層面的影響因素，可采用的關(guān)鍵對策有：　?。?）采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、西藏山南當?shù)刂竸舆M行焊縫的過氧化物量低，煙氣處理脫硫，脫磷特性好，斷裂以及韌性高。在使用前，必須在350 ~ c ~ 420 ~ c 干燥1 ~ 2h，目的是合理地去除接頭中的水分，以降低對接焊縫中的氧含量和接頭的冷裂傾向。（2）電焊進行焊接設備配件務必經(jīng)階段檢測技術(shù)達標才可組對，不可力組對，防止出現(xiàn)過大的拼裝地應力。(3)在耐候性鋼板的焊接位置上各刪除兩道20mm類，除去心，除去水、西藏山南當?shù)劁P、西藏山南當?shù)赜蜐n等污垢。（4）科學安排電焊焊接順序。標準是盡可能使學生大部分進行焊接技術(shù)能在彎曲剛度影響較小的標準下電焊焊接，進一步通過降低電焊焊接地應力。（5）焊接前加熱、西藏山南當?shù)睾负缶徖浠驘崽幚砉に嚒：盖凹訜崾潜苊飧邚姸蠕摪瀹a(chǎn)生冷裂紋的關(guān)鍵工序。焊后緩冷或熱處理技術(shù)工藝設計能夠使蔓延的氫充足逸出，減少了進行電焊焊接內(nèi)應力，改進管理機構(gòu)，降低淬強制，進而可以減少使用電焊焊接冷裂趨向。高韌性腐蝕鋼板焊接時一般不采用加熱和緩冷等焊后處理對策。以下狀況必須焊接前加熱：電焊焊接工作溫度低于5℃時，焊接件部分加熱到75℃～125℃；補焊薄厚不小于8mm高韌性銹蝕鋼板原材質(zhì)上的裂痕等缺點時，焊接前須將焊件部分加熱到lOOSE～150℃。凡開展焊接前加熱的，電焊焊接的固層溫度不少于焊接件部分加熱溫度。