溫州久鑫不銹鋼管廠是國內(nèi)不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、鋼制管件和法蘭產(chǎn)品制造商之一，是溫州地區(qū)及生產(chǎn)加工物流倉儲(chǔ)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。
【 公司概況 】 公司坐落于山清水秀的浙江省溫州市龍灣區(qū)度山工業(yè)園區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利。公司創(chuàng)立于2007年,注冊(cè)資金1500萬元.我司成立八年來取得了迅猛發(fā)展.年產(chǎn)不銹鋼管萬噸以上，已壯大成為一家集不銹鋼加工、銷售及技術(shù)開發(fā)于一體的大型不銹鋼專業(yè)制造商，
【 產(chǎn)品規(guī)格 】公司專業(yè)生產(chǎn)：奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、超級(jí)不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)1.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、 不銹鋼無縫鋼管規(guī)格為Φ6～Φ914×0.5～70mm，；不銹鋼焊接鋼管規(guī)格為Φ15～Φ2200×0.5～80mm；鋼制管件和法蘭。主要設(shè)備有Φ50～Φ250系列熱軋穿孔機(jī)組、LG30～LG450系列冷軋機(jī)組、YLB5T～YLB1000T系列高精度液壓冷拔機(jī)組、大型套孔鏜孔機(jī)組、電腦自動(dòng)控制天然氣輥底式和箱式爐固溶爐、正火爐、回火爐和箱式爐、MU25M～MU711M不銹鋼自動(dòng)焊管機(jī)組、各種管件生產(chǎn)機(jī)組等。
【 生產(chǎn)牌號(hào) 】 新國標(biāo)：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169) 、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。（按GB/T14976-2012 GB/T13296-2013 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行） 老國標(biāo)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管等，因供應(yīng)國內(nèi)重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種monel400，inconel600，incoloy800。、
【 資質(zhì)認(rèn)證 】生產(chǎn)許可證（原冶金工業(yè)局）的取證單位，于1992 年領(lǐng)取不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)許可證（原冶金工業(yè)局頒發(fā)），為首批取證單位，2000 年取得不銹鋼焊接鋼管生產(chǎn)許可證， 2006 年取得特種設(shè)備制造許可證（壓力管道）。公司于2006 年起相繼取得了挪威船級(jí)社（DNV）、韓國船級(jí)社（KR）、美國船級(jí)社（ABS）等工廠認(rèn)可和歐盟認(rèn)證（PED），2010年通過API 會(huì)標(biāo)認(rèn)證。目前通過質(zhì)量管理體系ISO9001認(rèn)證、環(huán)境管理體系ISO14000認(rèn)證、職業(yè)管理體系OHSA18000認(rèn)證、ISO10012:2003測(cè)量管理體系認(rèn)證；取得特種設(shè)備制造許可證
【壓力管道元件：A1、A2(1)、B（2）級(jí)】、德國TUV的AD2000-W0承壓設(shè)備材料認(rèn)證、PED 97/23/EC歐盟承壓設(shè)備材料認(rèn)證、俄羅斯RTN和GOST認(rèn)證；已經(jīng)挪威DNV船級(jí)社認(rèn)證等多項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證，對(duì)我們的產(chǎn)品做出質(zhì)量的保證。
【 檢測(cè)設(shè)備 】公司擁有德國進(jìn)口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線透視儀、氮氧分析儀、試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、自動(dòng)碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備以及嚴(yán)格的科學(xué)化管理，確保每一批出廠產(chǎn)品能滿足客戶的需求。
 
        溫州久鑫不銹鋼有限公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、天然氣、電力設(shè)備制造以及機(jī)械設(shè)備制造等行業(yè)。公司是中石化、中石油、中海油等石化企業(yè)及各大鍋爐廠的定點(diǎn)供貨單位，是東方鍋爐集團(tuán)股份有限公司優(yōu)質(zhì)供方，惠生工程（中國）有限公司合格供應(yīng)商，神華寧煤集團(tuán)三星級(jí)供應(yīng)商，中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司福清項(xiàng)目部和CTCI（臺(tái)灣中鼎工程股份有限公司）以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等單位的合格供方。
 
    生產(chǎn)產(chǎn)品：不銹鋼無縫管和換熱器不銹鋼無縫管。
 材質(zhì)：304/L/H、316/L/H/Ti、321/H、317/L、310S、2205、904L等。06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169) 、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)
 生產(chǎn)組距：外徑Φ6~630mm，壁厚：1~30mm。
 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14976-2012，GB/T14975-2012，GB13296-2013，ASTM A312/312M，ASTM A213/A213M，ASTM A269，JSI G3459-2004，JIS G3463-2006,GOST9941-81等。
 正常單支長度： 不定尺為4米-7米，定尺為客戶指定長度長24米定尺。交貨狀態(tài)：酸洗固熔處理。
應(yīng)用特點(diǎn)：流體輸送用途/機(jī)械設(shè)備/換熱器專用不銹鋼管。
使用壞境：常溫常壓不生銹，耐腐蝕，耐熱，耐高溫和低溫，高硬度高強(qiáng)度，光潔漂亮裝飾等。
應(yīng)用領(lǐng)域：石油化工、化肥、電力、鍋爐熱交換器、艦船、環(huán)保、機(jī)械加工、造紙、食品飲料等。
 

我公司先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠經(jīng)營，貨真價(jià)實(shí)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場(chǎng)，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求譽(yù)，以譽(yù)求發(fā)展，以雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的賴；歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。
    我公司將憑借良好的譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號(hào) 新牌號(hào)
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無損檢測(cè)方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無損檢測(cè)方法

   (1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)一要求被測(cè)表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測(cè)量精度較高，可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

  

  (2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

  

  (3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長期操作，對(duì)操作者身體有一定的影響。

  

  (4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)操作者身體無害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

  

  (5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時(shí)，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的號(hào)。從號(hào)的幅值及相位等可以對(duì)缺陷進(jìn)行判別，能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等，對(duì)開放性線性缺陷為敏感。