公司銷售精密無縫管均為國標GB/T3639-2008執(zhí)行標準，流體輸送為國標GB/T8163-2008執(zhí)行標準，結構為國標GB/T8162-2008執(zhí)行標準，公司選用優(yōu)質的生產(chǎn)原材料，生產(chǎn)材質有：10#，20#，35#，45#，16mn、40Cr、20Cr、27SiMn、15CrMo、12Cr1MoV、20CrMo、30CRMO、35CrMo、42CrMo、20Mn、20Mn2、37Mn5、gcr15、20crmnti、20crnimo、20crmoti、38CrMoAl、等為坯料精軋或冷拔而成。我公司銷售的精密無縫鋼管的顯著特點是高精度、高質量、高光潔度、鋼管的內外壁尺寸精密度、機械工藝性能，精密無縫鋼管廣泛應用于汽車、摩托車、電動車的減震、建筑鋼材、精密機械加工、精密油缸、電力、船舶、軸承等以及中低壓管材的需求。

高壓合金管各剛度量值的巨細，在工程設計中都是非常重要的參數(shù)。用其制造金屬軟管，它關系到裝置和作業(yè)狀況下的驅動力的巨細;對干波紋補償器來講，它關系到全部管系的剛度和固定支座的強度設計。假如高壓合金管所接受的載荷是橫向力或者是在軸向平而內的力矩，那么，它的作業(yè)特性就取決于抗彎剛度。為了確定其抗彎剛度值，把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視為剛性接點，變雜亂的受力狀況為簡略的受力方式，以圓片翹曲理論為根底進行剖析。高壓合金無縫管具有較高的抗壓性，剛性較大，所以用于金屬軟管和波紋補償器中能夠減少丟失，添加效益?！?】減少高壓合金管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強度/高硬度鋼制T22高壓合金管的酸洗，因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的高壓合金管進行酸洗時，必須在制定酸洗工藝時確保T22高壓合金管在酸中浸泡的時間***長不超過10分鐘。并應盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘;在除油時，采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式，滲氫量較少，若采用電化學除油，先陰極后陽極，高強度高壓合金管不允許用陰極電解除油;在熱處理時，嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。【2】采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等高壓合金管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。