紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質

去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈。

因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求后，再進入調節(jié)池，與其它的印染廢水一起進行處理。 印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4 000倍以上。

所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當大，而水處理用的普通生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的生物。另外，因生產的間斷運行，故存在著水量水質的波動;對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力。

另外，還可以提高紙張抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能，還用于食品及茶葉包裝紙中。

  其消費量占國內總消費量的81%。水處理是我國聚丙烯酰胺的第二大消費領域，我國城市污水處理率不足30%，工業(yè)水的重復利用率為60%，工業(yè)廢水處理率為77%，與發(fā)達相比差距很大。聚丙烯酰胺作為絮凝劑在我國城市水處理?以及化工，冶金，造紙，印染，制糖，味精，煤炭，建材等行業(yè)的廢水處理的用量將不斷增加，在高吸水性樹脂，水泥增強劑，粘合劑，皮革復鞣劑等領域。

  污泥沉降不好，如果漂泥是棕黃色，可能是污泥老化造成的，可以加強排泥，適當?shù)臏p少曝氣。當然要保證氨氮的達標基礎上降低曝氣。一級處理—機械處理工段：機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除;在原污水水質特性不利于除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據(jù)水質特性的后續(xù)工藝加以仔細分析和

聚合硫酸鐵用途：

聚合硫酸鐵廣泛應用于飲用水、工業(yè)水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

聚合硫酸鐵應用特點：

與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：

新型、優(yōu)質、鐵鹽類無機高分子絮凝劑;

混凝性能優(yōu)良，礬花密實，沉降速度快;

凈水效果優(yōu)良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，，無害，可靠;

除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;

適應水體PH值范圍寬為4-11，佳范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小;

對污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳;

投 量少，成本低廉，處理費用可節(jié)省20%-50%。