鐵的溶解速度在熱鍍鋅方矩管的碳鋅層滲入碳體存在時，鋼表面的張力是比較大的，這就影響了鋅液對于鋼件浸潤的能力，也會影響到鋅的流動性能，很容易使其表面出現(xiàn)鋅瘤，因此一定要在純化處理中注意這個問題。鋅鍋中鋅液的溫度 穩(wěn)定在455—465℃。可通過加熱、冷卻鋅鍋或控制帶鋼入鋅鍋溫度的方法來達到達一目的。若鋅液溫度波動范圍太大，會直接影響熱鍍鋅加工的質量。鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼與冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也可叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差來防腐。 它的工藝流程：角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。它的鍍鋅層厚度是均勻的，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層和鋼材間是冶金結合，成鋼表面的一部份，因此它鍍層持久性比較可靠。 熱鍍鋅角鋼的優(yōu)點1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用比其他漆料涂層的費用要低；2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面上光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持在50年以上而不必修補；在市區(qū)或者是近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持在20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層和鋼材間是冶金的結合，成為鋼表面的一份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

高強鋼焊接由于其母材鋼板經(jīng)過調(diào)質處理而得到強化，而且正常焊接條件下焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強度和韌性所以一般不進行焊后熱處理。必須要進行焊后熱處理的溫度應低于母材調(diào)質處理回火溫度30-50℃。為了確保殘余氫的擴散逸出，熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼防止冷裂紋的產(chǎn)生，可以進行板厚口的消氫處理。考慮現(xiàn)場額外的拘束和設計的要求在滿足低于母材調(diào)質處理回火溫度3O一50℃的條件下進行了(600±10)℃×40min并緩冷的焊后消應處理。在熱鍍鋅鋼帶表面常常會出現(xiàn)一些類似于米粒的小顆?！@也就是我們常說的鋅粒，該顆粒不但妨礙美觀，而且內(nèi)含鐵鋅化合物，是不利于人身的，一般來說鋅粒形成的原因主要有：過多的底渣隨著機械的攪拌被沾到鍍鋅層的表面；鋅液在470℃以上的高溫條件下會從液體中浮起，從而浮到表面粘在上面形成鋅粒；鋅液中的鋁含量過高也會降低鐵在鋅液之中的溶解度，因為鋁對鐵有著較大的親和力，會拉緊鐵使其不會下沉，從而在表面形成鋅粒。為了鋅粒，我們需要按時撈取底渣，盡量使底渣和沉沒輥之間的距離災難200毫米以上，一般每生產(chǎn)5000T鍍鋅鋼帶就需要撈取一次底渣；此外我們還可以降低鋅液的溫度，使其一直保持在440-450℃之間；當然，適當?shù)慕档弯\液中的鋁含量也是很好的辦法。近年來，隨著世界范圍內(nèi)無縫鋼管市場復蘇和 經(jīng)濟實力逐步增強，鋼管熱擠壓生產(chǎn)工藝迎來新一輪發(fā)展的契機。熱擠壓鋼管生產(chǎn)工藝采用熱擠壓法，以三向壓應力變形為主，金屬密實性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產(chǎn)，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產(chǎn)方面具有特殊加工優(yōu)勢。熱擠壓鋼管產(chǎn)品因其具備的性能優(yōu)勢，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國民經(jīng)濟高端和關鍵領域具有不可替代的應用前景。努力研發(fā)高性能、高技術含量和高附加值的熱擠壓鋼管產(chǎn)品，對推動 高端鋼管技術發(fā)展和加強綜合經(jīng)濟實力具有深遠意義。熱擠壓工藝可以滿足產(chǎn)品標準嚴格，廣泛應用于軍工、核電、航空和石化等 領域的各種不銹鋼管、高質量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。