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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(山南市分公司)在成立之時(shí)就確定了以人為本,以科技促進(jìn)發(fā)展的理念,始終以“立足 鋼筋彎曲中心事業(yè),為客戶(hù)解決問(wèn)題”為使命,圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì)責(zé)任,嚴(yán)格確立在任何時(shí)間都能站在客戶(hù)的角度、讓我們的客戶(hù)做有效的 鋼筋彎曲中心,并以良好的服務(wù)和滿意的治理效果贏得了廣大客戶(hù)的認(rèn)可。
鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設(shè)一道,每道沿圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置不小于4塊?!癫牧弦?guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤(pán)筋直接作業(yè)。
鋼筋繞筋機(jī)具體做法是:在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩個(gè)工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩,用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定,使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
鋼筋繞筋機(jī)具體做法是:在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩個(gè)工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩,用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定,使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
四步:鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī),根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置,箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤(pán)繞,箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊,減少焊渣,保證連接質(zhì)量。
五步:一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。
3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)
繞筋機(jī)六步:將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū),設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè),防止鋼筋籠滾動(dòng)。
七步:將制作好的鋼筋籠,在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護(hù)層墊塊等安裝,滿足要求后由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢,確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報(bào)檢,并懸掛鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌,注明施工部位、加工時(shí)間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長(zhǎng)度等。
五步:一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。
3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)
繞筋機(jī)六步:將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū),設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè),防止鋼筋籠滾動(dòng)。
七步:將制作好的鋼筋籠,在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護(hù)層墊塊等安裝,滿足要求后由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢,確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報(bào)檢,并懸掛鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌,注明施工部位、加工時(shí)間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長(zhǎng)度等。
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