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今年7月，江蘇亞星錨鏈采用寶鋼提供的R6系泊鏈圓鋼及閃光焊等全流程鏈條制造工藝制成的鏈條，數(shù)十項性能均達到嚴苛的技術指標要求，順利通過挪威船級社認證。
據(jù)悉，2010年寶鋼高強度R5系泊鏈鋼產品成功應用于中海油“海洋石油981”深海鉆井平臺等項目。截至目前，寶鋼股份已向國內外海洋平臺批量穩(wěn)定供應石油平臺用系泊鏈產品約25000噸。
本公司擁有大中小型無縫鋼管和冷軋精密鋼管管機6條生產線，輥底式熱處理爐兩座,普通冷拔無縫鋼管機組三套等,生產外徑10-219mm壁厚1-16mm的精密鋼管、外徑6-377mm壁厚1-50mm的無縫鋼管。無縫鋼管主營材質:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
隨著R5級高強韌系泊鏈鋼的認證及逐步應用，致力于我國中深水海洋鉆井平臺建設的招商局工業(yè)集團提出，希望使用具有更高強韌性和強塑性的R6級系泊鏈。為此，寶鋼股份充分發(fā)揮多部門協(xié)同攻關的優(yōu)勢，鋼管條鋼事業(yè)部、中央研究院、寶鋼股份制造管理部及寶鋼金屬等相關部門組織精干力量投入到R6系泊鏈圓鋼及鏈條產品的研發(fā)與認證中。
2018年，央研究院與江蘇亞星錨鏈、挪威船級社共同制定材料技術指標，完成R6級圓鋼的理論和試驗研究，為亞星錨鏈提供了全流程鏈條制造工藝。2019年，鋼管條鋼事業(yè)部采用邊試制、邊認可、邊生產的新品研制模式，快速響應，經(jīng)過為期6個月的現(xiàn)場認證、工業(yè)化試制和大生產，圓鋼所有性能均達到挪威船級社要求。
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精密無縫管是一種通過冷軋工藝生產的具有高精密度，高光潔度的鋼管材料。由于具有高精度的特點，在精密機械制造，汽車配件，液壓油缸，建筑（鋼筋套筒）等行業(yè)中有著十分廣泛的應用。
編輯本段常用材質
精密無縫管的常用材質為20#、45#。 可生產的材質則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進行生產。如：10#，35#，16Mn，40Cr，
編輯本段化學成份
常用20#、45# 精密無縫管精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下： 圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆 無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
編輯本段常用材質
精密無縫管的常用材質為20#、45#。 可生產的材質則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進行生產。如：10#，35#，16Mn，40Cr，
編輯本段化學成份
常用20#、45# 精密無縫管精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下： 圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆 無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
