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以下是:廣東汕尾【1處理玻璃鋼多種場景適用】的圖文介紹
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焚燒爐焚燒系統(tǒng)
爐本體
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體,外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門,輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。
在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料,將物料中的水分烘干,使物料及時著火.而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料,從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間,使物料及飛灰中的有機物燃燒完全,提高了有害物質(zhì)的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯,中間是隔熱材料,外層是保溫材料,可減少爐本體的熱損失,提高焚燒效率;外表用鋼板作保護層,防止漏風(fēng);采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)
集塵器系統(tǒng)
本方案都采用離心式除塵器――旋風(fēng)除塵器,對焚燒后的煙氣進行除塵。集塵系統(tǒng)分別由三部份組成:集塵圓筒、倒錐和排氣風(fēng)管組成。集塵系統(tǒng)的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起,便于集中清理,同時,可減少對大氣的污染,起到凈化環(huán)境的作用。
集塵系統(tǒng)工作原理: 焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風(fēng)機強大的吸力作用下到達旋風(fēng)除塵器(俗稱集塵桶)。旋風(fēng)除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設(shè)備。旋風(fēng)除塵器上半部份為圓錐形,當(dāng)含塵氣體從圓




化肥行業(yè)不產(chǎn)生廢酸,但可以利用其他行業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸生產(chǎn)普鈣、硫酸銨和磷酸銨等化肥產(chǎn)品。有些磷肥企業(yè),特別是浙江省的磷肥企業(yè),消耗的硫酸是較低濃度的副產(chǎn)酸。用于生產(chǎn)化肥的主要是鈦白廢硫酸,但由于廢硫酸中雜質(zhì)較多,涉及食品,化肥行業(yè)禁止采用廢硫酸,廢硫酸在化肥領(lǐng)域的用量已很少。

石油煉制

煉油工業(yè)在石油的加工與煉制過程中產(chǎn)生的含硫污染物主要有兩大部分:一部分是用于生產(chǎn)高標(biāo)號清潔汽油調(diào)和組分油(烷基化油)的硫酸烷基化裝置,生產(chǎn)1 t烷基化油要生產(chǎn)出 w(H2SO4)85%~90%的廢硫酸80~90 kg,其成分除硫酸外,還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~14%的烴類和水分。該廢酸是一種黏度大的膠狀液體,色澤呈黑紅色,性質(zhì)不穩(wěn)定,散發(fā)特殊臭味,很難處理,給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。另一部分是在加工石油產(chǎn)品過程中脫除的硫化物,該硫化物多以硫化氫(酸性氣)狀態(tài)存在。多數(shù)煉油廠都將其制成硫磺產(chǎn)品,而這種硫磺產(chǎn)品由于質(zhì)量、數(shù)量、回收成本及銷售價格等問題,造成銷售和經(jīng)濟效益等情況不理想,從而使硫化物回收效果大打折扣。此外,潤滑油精制過程中也有廢硫酸產(chǎn)出。

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