(9)采用空氣等離子切割機將螺旋管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。 (14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

9711標準： 9711標準也就是我們常說的國標，人們也習慣稱為國標螺旋焊管，主要應用于石油天然氣等行業(yè)，對于直徑在508以下的要求偏差范圍，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。 二、廣東汕尾當?shù)?037標準： 5037標準就是我們常說的部標，也是我們 的標準，然們習慣稱為部標螺旋焊管，主要是應用于壓力非常小的流體工程，對于直徑在508以下的要求偏差范圍，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。 目前很多螺旋管廠家為了便利生產(chǎn)，一般都是按照實際壁厚生產(chǎn)，這一點一定要注意。