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【冷拔管精密光亮管供貨及時(shí)】
更新時(shí)間:2025-09-25 07:52:26 ip歸屬地:汕尾,天氣:中雨轉(zhuǎn)陰,溫度:26-30 瀏覽次數(shù):36 公司名稱: 精拉管業(yè)(汕尾市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 精拉 |
可定制 | 是 |
范圍 | 【冷拔管精密光亮管】供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 海豐縣、陸河縣、陸豐縣等區(qū)域。 |


精拉管業(yè)(汕尾市分公司)自成立以來便堅(jiān)持以質(zhì)量為生命,以服務(wù)為保障,以客戶滿意為目標(biāo),現(xiàn)已與全國多個(gè)城市 42crmo精密鋼管產(chǎn)品經(jīng)銷商建立了合作關(guān)系。我公司將繼續(xù)秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供更好的服務(wù)。歡迎您前來參觀咨詢!
冷拔管 硬度檢測主要有兩類試驗(yàn)方法。一類是靜態(tài)試驗(yàn)方法,這類方法試驗(yàn)力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態(tài)試驗(yàn)方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗(yàn)方法是應(yīng)用廣的,它們是金屬 硬度檢測的主要試驗(yàn)方法。這里的洛氏硬度試驗(yàn)又是應(yīng)用多的,它被廣泛用于產(chǎn)品的檢驗(yàn),據(jù)統(tǒng)計(jì),目前應(yīng)用中的硬度計(jì)70%是洛氏硬度計(jì)。另一類試驗(yàn)方法是動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法,這類方法試驗(yàn)力的施加是動(dòng)態(tài)的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗(yàn)法。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法主要用于大型的,不可移動(dòng)工件的硬度檢測。
生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn):生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
冷拔管應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí),有效加熱時(shí)間較長,熱影響區(qū)較寬,冷拔管強(qiáng)度下降;反之,冷拔管邊緣加熱不足,擠壓后成型不良。冷拔管是一個(gè)或一組冷拔管專用磁棒,冷拔管的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是使感應(yīng)圈、冷拔管冷拔管邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,產(chǎn)生鄰近效應(yīng),渦流熱量集中在冷拔管冷拔管邊緣附近,使冷拔管邊緣加熱到冷拔管溫度。冷拔管用一根鋼絲拖動(dòng)在冷拔管內(nèi),其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。開機(jī)時(shí),由于冷拔管快速運(yùn)動(dòng),冷拔管受冷拔管內(nèi)壁的磨擦而損耗較大,需要經(jīng)常更換。冷拔管經(jīng)冷拔管和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤,需要。方法是在機(jī)架上固定刀具,靠冷拔管的快速運(yùn)動(dòng),將焊疤刮平。冷拔管內(nèi)部的毛刺一般不。
根據(jù)冷拔管線能量的變化及時(shí)調(diào)節(jié)輸出電壓和冷拔管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整冷拔管間隙的控制將冷拔管送入冷拔管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,冷拔管逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形冷拔管,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使冷拔管間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,冷拔管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,冷拔管熱量過大,造成冷拔管燒損;或者冷拔管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響冷拔管表面質(zhì)量。