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2、高抗沖擊性能比:復(fù)合耐磨板介紹
由于母材采用Q235A軟鋼基板,表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。(傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差,較脆易斷裂)
3、方便加工性能比:
維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割),很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機(jī)件表面(碳鋼面),也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如:耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。(鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的,鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材,另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重,因?yàn)榉乐棺冃味荚O(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋)





  為了保證高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板原有的綜合性能,應(yīng)對(duì)基層、過渡層和復(fù)層分別進(jìn)行焊接。高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板焊接時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  (1)嚴(yán)格按照圖樣、焊接工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。

  (2)遵循先焊接基層,再焊接過渡層, 焊接復(fù)層的焊接順序。

  (3)基層的焊接,應(yīng)嚴(yán)防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復(fù)層焊縫,以免少量高鉻、高鎳的高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化。在不銹鋼一側(cè)的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化極氬弧焊等),因?yàn)樘妓劁摰娘w濺會(huì)在復(fù)層表面造成銹蝕。




  實(shí)際生產(chǎn)中需要對(duì)堆焊復(fù)合耐磨板進(jìn)行熱處理,但是如果這部分操作稍有不慎的話,就有可能使堆焊復(fù)合耐磨板形成過熱。那產(chǎn)生過熱以后,堆焊復(fù)合耐磨板會(huì)呈現(xiàn)出什么樣的組織表現(xiàn)呢?
       熱處理過程中,由于堆焊復(fù)合耐磨板的合金化程度比較高,熔點(diǎn)又相對(duì)比較低,所以淬火溫度與熔點(diǎn)很接近,一旦把握不好的話堆焊復(fù)合耐磨板就會(huì)因淬火過熱或過燒引起過熱。
       通過試驗(yàn)和分析證明,堆焊復(fù)合耐磨板過熱以后會(huì)使其其晶粒變得組大。 不僅如此,組織中的殘留奧氏體也會(huì)增多,這是因?yàn)槎押笍?fù)合耐磨板被高溫加熱以后,奧氏體中溶解的碳及合金元素會(huì)有所提高,從而使堆焊復(fù)合耐磨板中的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)降低。另外,過熱的堆焊復(fù)合耐磨板組織中還可以見到多角形的碳化物,這就是高溫處理后的產(chǎn)物。


鋼板酸洗磷化無縫管廠家案例

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