金海金屬材料(山西省分公司)了解客戶的真實(shí)需求，用高品質(zhì)的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品和完善的服務(wù)成就客戶，讓客戶成功，幫客戶賺錢，在幫助客戶成功的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值。
零切鋼管制造過(guò)程中，從制造材料、工藝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、計(jì)量、工裝等環(huán)節(jié)對(duì)鋼管零切制造生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，那么在組裝時(shí)，如何保證鋼管零切的平整度及整體偏差呢？下面小編為大家分析一下。
1、彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過(guò)大將給安裝帶來(lái)一定的困難，因此要求整體組裝。
2、改進(jìn)焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是頭一層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少鋼管零切外形尺寸的偏差。
3、直管對(duì)接方法：在滾焊臺(tái)車上，先整體調(diào)整間隙、錯(cuò)牙，進(jìn)行整體尺寸檢查，檢驗(yàn)合格后整體一次點(diǎn)焊。
4、改進(jìn)坡口設(shè)計(jì)：采用不對(duì)稱的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實(shí)際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。
生產(chǎn)零切鋼管所采用的標(biāo)準(zhǔn)
鋼管零切的公稱（標(biāo)準(zhǔn)）尺寸（直徑×壁厚）；
鋼管零切壁厚公差；
鋼帶的厚度公差級(jí)別；
鋼管零切焊縫修磨余量；
因素。
由上述因素得出的帶鋼厚度為：
T=t-k%t+∮+0.04+0.05
其中t：鋼管零切的標(biāo)準(zhǔn)壁厚
k%：壁厚公差（k值為10%）
∮：為鋼帶厚度公差
修磨余量：0.04mm
因素余量：0.05mm
