以下是:山西省流體管-防腐鋼管定制批發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
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【鋼興】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有
陽泉直縫鋼管、
晉中合金管、
太原大口徑鋼管、
臨汾無縫鋼管 、
忻州大口徑3PE防腐鋼管、
朔州20G無縫鋼管、
運(yùn)城12Cr1MoVG無縫鋼管等,滿足不同場景需求。
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【0317-3061555】、【13722727880】。 山西省 2022年,山西省實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)為25642.59億元,其中,產(chǎn)業(yè)增加值為1340.40億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值為13840.85億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值為10461.34億元。
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結(jié)構(gòu)管壁厚檢測方法
結(jié)構(gòu)管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù),其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱注汽鍋爐)破損的結(jié)構(gòu)鋼管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析,并分析了水垢形成原因,探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測分析結(jié)果表明,結(jié)構(gòu)鋼管在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因,結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa,其對應(yīng)溫度為337℃,根據(jù)鍋爐手冊以及有關(guān)的傳熱手冊,此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃,低于材料允許的使用溫度;當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時(shí),外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃,較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃,局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力,不可避免地將發(fā)生爆管事故。
應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題,同時(shí)積極研究鍋爐動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù),有效過熱問題的出現(xiàn),此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制鍋爐給水中的氯離子含量。



鋼興鋼管(山西省分公司)專業(yè)從事【合金管】的先進(jìn)企事業(yè)單位,我們擁有一支專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍,能夠隨時(shí)根據(jù)您的要求提供有效的方案,同時(shí),從【合金管】產(chǎn)品概念,產(chǎn)品設(shè)計(jì),原型打樣,產(chǎn)品性能測試到批量生產(chǎn),從項(xiàng)目管理到供應(yīng)鏈管理提供給您專業(yè),靈活,可靠以及增值的服務(wù),我們專注于【合金管】的設(shè)計(jì)和研發(fā)。


可壓縮流體管徑的初步確定
眾所周知,對于不可壓縮流體而言,管道壓力降計(jì)算是確定管道直徑的重要依據(jù);是系統(tǒng)水力學(xué)計(jì)算的一個(gè)重要組成部分。如果管線直徑過大,雖然管線壓力降減小了,但隨著管徑增大會(huì)導(dǎo)致管道投資成本的增加;但如果管線直徑過小,管線壓力降較大,需要高揚(yáng)程的增壓設(shè)備,這樣不僅增加設(shè)備投資同時(shí)導(dǎo)致整個(gè)裝置的能耗增加,長期運(yùn)行成本升高。對于可壓縮流體,這一點(diǎn)同樣適用。因此,管徑的合理、經(jīng)濟(jì)選擇對于一個(gè)化工裝置設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。但如果想要經(jīng)濟(jì)、合理的選擇管徑,管道壓力降的計(jì)算就是重要的依據(jù)。下面介紹一下如何初步確定可壓縮流體的管道管徑。
可壓縮流體管徑選擇及壓力降計(jì)算
管道內(nèi)的流體實(shí)際上都是可壓縮的,然而,在許多流動(dòng)中,流體的密度變化很小,幾乎可以忽略,我們稱為不可壓縮流體,當(dāng)流體流動(dòng)過程中,流體體積變化過程明顯時(shí),將流體視為可壓縮流體。流體的可壓縮性是指流體受壓,體積縮小,密度增大,除去外力后能夠恢復(fù)原狀的性質(zhì),可壓縮流體實(shí)際上是流體的彈性。



在冶煉控制嚴(yán)格的情況下,多出現(xiàn)第三種情況,其控制措施為:
1、提高45#結(jié)構(gòu)鋼管的塑韌性:提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例,減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度,避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝,減少內(nèi)部應(yīng)力,從而保證管坯和成品45#結(jié)構(gòu)鋼管的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、合理控制加熱溫度:通過測定熱塑性曲線,選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間,以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)鋼管塑韌性。
3、降低軋輥轉(zhuǎn)速:軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù),軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中,存在一個(gè)開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí),管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí),管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管分層缺陷,應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。

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