帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光不銹鋼焊管經過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處，一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼管的性能，大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料是無磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經過拋光處理之后造成化學成分波動，使奧氏體不銹鋼含有磁性。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾材料表面的水花、重皮以及凹陷點必須拋光處理，甚至一條不銹鋼焊管上會拼接多條縱橫焊縫，這樣的拋光不銹鋼焊管原材料質量不能保證，不銹鋼焊管本身的質量更不能保證。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有實用性。工業(yè)用焊管，主要利用不銹鋼焊管本身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，對于不銹鋼焊管表面光澤度要求相對較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光不銹鋼焊管。

由于單價比較高，因此在對不銹鋼焊管頭尾增厚部分進行切除時有著嚴格的工藝要求，若是切的過多會對不銹鋼焊管整體長度產生影響，但若是切的太少也會導致增厚部分過多，這也不符合生產要求。了解了不銹鋼焊管頭尾增厚長度的相關知識，勢必有助您更好地選擇和使用不銹鋼焊管。 不銹鋼焊管的焊接過程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應力隨之產生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮，我們需要通過熱處理的方式來對焊縫和母體金屬的顯組織差異進行。
那么，如何對不銹鋼焊管實施熱處理，一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應力狀態(tài)和加工硬化現象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點以下。而作為一種常化處理工藝，正火改善了不銹鋼焊管力學性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學性能相接近，完善金屬顯組織、細化晶粒，加熱溫度在相變點以上某一點經過空冷。根據不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。