帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻，具有較強(qiáng)的承壓力。拋光不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處，一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼管的性能，大部分不銹鋼焊管以?shī)W氏體不銹鋼作為原材料是無(wú)磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼含有磁性。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)必須拋光處理，甚至一條不銹鋼焊管上會(huì)拼接多條縱橫焊縫，這樣的拋光不銹鋼焊管原材料質(zhì)量不能保證，不銹鋼焊管本身的質(zhì)量更不能保證。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管，主要利用不銹鋼焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能，對(duì)于不銹鋼焊管表面光澤度要求相對(duì)較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級(jí)焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒(méi)有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光不銹鋼焊管。

由于單價(jià)比較高，因此在對(duì)不銹鋼焊管頭尾增厚部分進(jìn)行切除時(shí)有著嚴(yán)格的工藝要求，若是切的過(guò)多會(huì)對(duì)不銹鋼焊管整體長(zhǎng)度產(chǎn)生影響，但若是切的太少也會(huì)導(dǎo)致增厚部分過(guò)多，這也不符合生產(chǎn)要求。了解了不銹鋼焊管頭尾增厚長(zhǎng)度的相關(guān)知識(shí)，勢(shì)必有助您更好地選擇和使用不銹鋼焊管。 不銹鋼焊管的焊接過(guò)程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應(yīng)力隨之產(chǎn)生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮，我們需要通過(guò)熱處理的方式來(lái)對(duì)焊縫和母體金屬的顯組織差異進(jìn)行。
那么，如何對(duì)不銹鋼焊管實(shí)施熱處理，一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應(yīng)力狀態(tài)和加工硬化現(xiàn)象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點(diǎn)以下。而作為一種常化處理工藝，正火改善了不銹鋼焊管力學(xué)性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近，完善金屬顯組織、細(xì)化晶粒，加熱溫度在相變點(diǎn)以上某一點(diǎn)經(jīng)過(guò)空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。