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鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。 
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性 
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成系列復(fù)雜的碳化物。所以, 
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。 
認(rèn)識了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的
不銹鋼。 
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl34Cr13 這五個鋼號的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為1214%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7 
這一限度的含鉻量。 
就這五個鋼號來說由于含碳量不同,強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13

2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 4Cr13 鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服188 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03 
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達(dá)0.850.95%,由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。 
總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.10.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.10.2%的居多。含碳量大于0.4 
%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分,這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。 



不銹鋼管材表面有:啞光、砂光(拉絲)、光亮(拋光)、鏡面(6K/8K)、酸洗()。

啞光即表面無光度、無色澤、原裝制管出來的表面。

砂光(拉絲):砂光有直紋拉絲和圓砂兩種,表面號數(shù)有180#、240#、320#、400#、600#。

光亮(拋光):不銹鋼管材***常的表面為拋光面,表面號數(shù)在300~400#之間。

鏡面(6K/8K):鏡面一般需要另外加工或訂做才有的表面,其表面達(dá)到鏡面效果。

酸洗():利用酸溶液去除不銹鋼表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。一般工業(yè)管多為這種表面。

《生產(chǎn)周期:》1噸的一般一個星期內(nèi),5噸以上7-15天,的按規(guī)格而定。

《運(yùn)輸方式:》本地有全國各地的物流,可以發(fā)物流,如果有特殊情況的話也可以發(fā)快遞和客車。具體運(yùn)費(fèi)可由我方付,也可由買家付,具體情況可來電詳談!

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《質(zhì)量保證:》售后在7天內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,如材質(zhì)不達(dá)標(biāo)、規(guī)格有錯等可以退貨;如果是客方因素出錯,在我廠能力范圍內(nèi)可以幫忙改進(jìn)。




錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體, 
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分
解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用
不大,如鋼中的 含錳量從0 104%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)
生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜
的防護(hù)作用也很低, 所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼(
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13 鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且
作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳

和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成
功地代替了經(jīng)典的18-8 鉻鎳不銹鋼。 




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不銹鋼管EP、BA&AP

管材等級 EP級(Ele Ctrolytic Polished)電解拋光  電解拋光(Ra≤0.2μm)...

BA級(Bright-Annealed )光亮                                                   退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、          AP級(Annealed and Pickled )酸洗鈍化

管材選用尺寸

英制規(guī)格:1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"

公制規(guī)格:3mm、6mm、8mm、10mm、12mm

管子內(nèi)光潔度,直線度,公差等規(guī)格控制嚴(yán)格,RA值<0.4,質(zhì)量保證,可以先提供寄樣,相是您的選擇,有需要可聯(lián)系

我們的無縫管成型采用三輥冷軋方式,從而保證尺寸精度達(dá)到0.02毫米和內(nèi)外表面光潔度達(dá)到小于0.4米; 熱處理是在真空或者真空加氣氛保護(hù)下進(jìn)行,從而保證金屬在高溫下不被氧化,也避免了酸洗工序,充分體現(xiàn)金屬光澤; 華源產(chǎn)品的清洗是采用CT77清潔劑在超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行,保證了產(chǎn)品的清潔度;     成品檢驗(yàn)包括渦流、超聲波、水壓等方式,從而保證產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量; 成品包裝是單支管套PVC封袋,從而保證在流轉(zhuǎn)過程中的不被損傷及污染。 通過上述關(guān)鍵工藝,使我們的無縫管達(dá)到“尺寸精度高,內(nèi)外表面光滑潔凈,母線挺直,整體潔凈”的特征。

   具體使用場合:石油化工、電子、半導(dǎo)體、光電子、醫(yī)藥、食品、高純度流體配管(超高純度氣體、純水、疫苗-----)等




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