扁形袋式除塵器和圓形袋除塵設(shè)備是目前較為常見的裝置，那么除塵器進(jìn)出風(fēng)方式也是有著很大的不同，即使是同類型的產(chǎn)品在除塵器進(jìn)出風(fēng)方式方面也是有著一定的差異，而這種出風(fēng)口的不同直接導(dǎo)致后期除塵效果有著一定的區(qū)別除塵器檢修一般分為在線檢修以及停爐檢修。在線檢修通常是處理除塵器本體表面的一些故障情況。如箱體、灰斗出現(xiàn)泄漏的緊急處理以及發(fā)現(xiàn)粉塵異常的打開倉室檢查濾袋等。在線檢修中必須做好防止粉塵外溢等措施，及時(shí)關(guān)閉泄漏倉室 閥，防止粉塵進(jìn)一步外溢發(fā)生環(huán)境污染。對(duì)于墻板破損必須及時(shí)修補(bǔ)。袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對(duì)于大型袋式除塵器來說，還要考慮參數(shù)的記錄、報(bào)警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機(jī)、單板機(jī)或PLC就可以解決的，要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設(shè)計(jì)(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng)).水泥布袋除塵器,脈沖除塵器,鍋爐除塵器,除塵布袋,除塵骨架,電磁脈沖閥,脈沖控制儀,星型卸料器,減震器等各類環(huán)境污染治理技術(shù)與設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電力、建材、化工等行業(yè)，制作布袋除塵器花板的鋼板厚度薄，花板剛性差，安裝、使用中花板發(fā)生變形，脈沖噴吹清灰過程中發(fā)生振顫,布袋除塵器花板孔邊棱多，濾袋袋口在使用過程中易磨損。

除塵器工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
含塵氣體由單機(jī)脈沖收塵器進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，破碎機(jī)除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器，通過脈沖閥將各室的濾袋分成室，停止各室的氣流，依次進(jìn)行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機(jī)脈沖收塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，鐵礦破碎機(jī)布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流板均勻分散后，粉塵附著在濾芯表面，潔凈氣體通過濾芯排入大氣  吸附在濾芯表面的灰塵通過電，內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

除灰和過濾在一個(gè)室內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，除灰下的粉塵第二次向上飛揚(yáng)，部分粉塵被相鄰的濾袋收集，不利于高粉塵濃度氣體的過濾，該風(fēng)箱在室內(nèi)室內(nèi)關(guān)閉閥門停止過濾的情況下運(yùn)行，清潔后的粉塵沉降在灰半中，不會(huì)產(chǎn)生二次飛散，對(duì)過濾粉塵濃度高的氣體非常有利，一室的濾袋可以不停機(jī)更換，鐵礦石破碎機(jī)和這種類型的鐵礦石破碎機(jī)集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風(fēng)除塵器的除塵，鼓風(fēng)脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個(gè)一個(gè)地吹掉(所謂的在線除塵)，而其他排的濾袋仍然被過濾。