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我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量 ,用戶至上”的原則,認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)合作,材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量能夠完全滿足用戶的要求,是我們的 愿望。讓所有的火力發(fā)電企業(yè)及火電施工企業(yè)感到非常滿意、周到!大口徑厚壁焊管包括大口徑直縫厚壁焊管和大口徑螺旋厚壁鋼管,大口徑直縫厚壁鋼管的主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L標(biāo)準(zhǔn) 。
大口徑螺旋厚壁鋼管?chē)?guó)內(nèi)的主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)GB/T5037 ,國(guó)外的為API 5L標(biāo)準(zhǔn) 。大口徑螺旋厚壁焊管的生產(chǎn)流程帶鋼——檢驗(yàn)——剪切——定尺——定性——焊接——磨平(無(wú)縫化)——定尺——檢驗(yàn)。大口徑直縫厚壁焊管的主要流程為板探-銑邊-預(yù)彎邊成型-預(yù)焊-內(nèi)焊-外焊-超聲波檢驗(yàn)。大口徑厚壁焊管采用的埋弧焊技術(shù)具有焊縫質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、無(wú)弧光及煙塵很少的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于壓力容器、管件制造、梁柱、低壓流體、鋼結(jié)構(gòu)工程。公司占地80畝,廠房面積1.5萬(wàn)平方米,擁有固定資產(chǎn)8000萬(wàn)元,是大型直縫焊管生產(chǎn)企業(yè)之一,座落于中國(guó) 的鋼管生產(chǎn)地-聊城,常年生產(chǎn)銷(xiāo)售直縫焊管,Q345B焊管,大口徑厚壁直縫焊管,大口徑薄壁焊管,直縫焊管生產(chǎn)廠家。地理位置得天獨(dú)厚,交通運(yùn)輸極為方便。總占地面積30萬(wàn)平方米,公司有專(zhuān)業(yè)的高級(jí)技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員270人,擁有3條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線,3條熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線,2條大口徑鋼管生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管;產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等 和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標(biāo)準(zhǔn)。
       螺旋鋼管全部采用當(dāng)今先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及美國(guó)林肯自動(dòng)買(mǎi)弧焊機(jī),并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時(shí)成像機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器流動(dòng)資金4000萬(wàn)元?,F(xiàn)有員工120人,其中各類(lèi)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)職稱(chēng)的專(zhuān)業(yè)人員46人。公司現(xiàn)有JCOE直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種規(guī)格鋼管,年綜合產(chǎn)能1.8萬(wàn)噸,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型鋼結(jié)構(gòu)建筑、機(jī)場(chǎng)、火車(chē)站無(wú)站臺(tái)雨棚(鋼管混凝土、管樁、管桁架結(jié)構(gòu)等)、輸送管道和機(jī)械制輥等領(lǐng)域。




、生產(chǎn)制造方法
無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管 機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
2、種類(lèi)

2.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

2.2、按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

2.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

2.4、按專(zhuān)門(mén)用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
3、用途

3.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

3.2、根據(jù)用途不同分三類(lèi)供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類(lèi)供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

3.3、專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量

無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。

4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。

4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、物理性能檢驗(yàn)
一:以知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)
壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
二:以知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法:
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)


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