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為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。

老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的。六七十年代,國(guó)際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

 

 




冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在價(jià)格上面也有著很大的區(qū)別,熱鍍鋅鋼管都是有正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的,為了保證鍍鋅管的質(zhì)量,他們一般情況下不會(huì)采用電鍍鋅這種鍍鋅方式,而那些設(shè)備比較陳舊、規(guī)模比較小的企業(yè)大多采用電鍍鋅這種模式,自然而然的,冷鍍鋅鋼管要比熱鍍鋅鋼管便宜很多。
第五種:冷鍍鋅鋼管只鍍鋅鋼管的一面,而熱鍍鋅鋼管要把鋼管鍍鋅。
第六種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在附著力上面也有很大的區(qū)別,冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多,因?yàn)槔溴冧\鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨(dú)立存在的,鋅層非常的薄,而且還是簡(jiǎn)單的附在鋼管基體上面,所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。
冷鍍鋅鋼管
冷鍍鋅鋼管,采用電鍍工藝,只在鋼管的外壁鍍鋅,鋼管的內(nèi)壁沒有鍍鋅;熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝,鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層, 做出過有關(guān)規(guī)定,冷鍍鋅鋼管不能充當(dāng)煤氣管道和水管道,冷鍍鋅的耐腐蝕性能太差,鋅層還很容易脫落,由于存在隱患已被 禁止使用。
熱鍍鋅鋼管壁厚規(guī)范
今天分享的熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別內(nèi)容就到這里,兩者的區(qū)別除了上述所說之外, 的就是耐腐蝕性能的差別,冷鍍鋅鋼管鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,熱鍍鋅要高出幾倍,顯然比較。如果過對(duì)本次內(nèi)容還有不理解的可以聯(lián)系客服咨詢,多些支持。




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方管協(xié)會(huì)刊登:熱鍍鋅后的鋼材可否焊接?
只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng),鍍鋅鋼材亦可焊接。
 一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會(huì)減弱,但隨著鍍鋅厚度的增加,適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變窄,使焊接進(jìn)行困難,故焊接時(shí) 將焊接部的鋅完全除去。
鍍鋅鋼材的焊接時(shí),須注意以下幾點(diǎn):
(一)焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙霧,焊接工人吸入時(shí)會(huì)發(fā)生情緒上的不良影響,故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。
(二)焊接完后須除去焊渣,鋅層剝落部分用高含鋅漆補(bǔ)修或以鋅焊熔補(bǔ)修。
 由此可知,焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場(chǎng)焊接總是對(duì)美觀有害的,故盡可能采用螺栓結(jié)合。
 熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里,熱鍍鋅鋼管用于運(yùn)輸以及建筑,熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價(jià)格比 的鋼材表面處理方法。


鍍鋅無縫鋼管廠告訴你不同環(huán)境下的使用年限
熱浸鍍鋅工藝是一種相對(duì)穩(wěn)定可靠的鋼表面處理方案,可抵抗環(huán)境腐蝕。影響熱浸鍍鋅的因素很多,如鋼基材的組成、表面狀態(tài)(如粗糙度)、基材的內(nèi)部應(yīng)力、幾何尺寸等。其中,基材的厚度對(duì)鍍鋅厚度有很大影響。熱浸鍍鋅,鋼管越厚,熱浸鍍鋅的厚度越厚。以4.5mm厚鍍鋅無縫管為例,說明了不同環(huán)境下的使用壽命。




保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施,主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面,那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。

首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

其二是焊材的控制,保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。

第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長(zhǎng),較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時(shí)增加焊后無損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

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