遼寧沈陽柴油發(fā)電機組的開機·運行·停機知識 機組開機之前請檢查： 1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙 2、機房進風、排風通道是否通暢 3、機油是否加到知道位置 4、水箱是否加滿水 5、空氣濾清器是否指示正常 6、電瓶線是否連接正常 7、發(fā)電機負載設備是否準備好，當發(fā)電機組直接帶動負載時，啟動前，必須分斷空氣開關 8、當室溫低于0度以下，請將水箱中的冷卻水完全放掉，然后添加防凍液至水箱中 機組運行過程中需注意： 1、請每隔1小時檢查機組的運行情況，查看油溫、水溫 、油壓是否正常 2、檢查機組有無“三漏”現象（機油、柴油、冷卻水） 3、當油溫超過98℃、水溫超過95℃、油壓低于0.16Mpa時，請緊急停機 4、使用過程中請根據遼寧沈陽柴油發(fā)電機組額定功率的80%使用，轉速超過1650r/min時，請緊急停機，切記不可超速使用 機組停機后請檢查： 1、關閉燃油閥 2、關閉發(fā)電機組輸出空開 3、長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組的啟動電瓶電纜拆掉，必要時請放掉燃油和冷卻水 4、關閉控制屏電源鑰匙開關，拔出鑰匙，妥善保管 5、關機機房進風、排風設施

國內外遼寧沈陽柴油發(fā)電機組自動化控制技術的現狀如何 一、引言 用今天的眼光看，遼寧沈陽柴油發(fā)電機組自動化控制的水平，國內國外已經不存在很大的差別，經過國內從事遼寧沈陽柴油發(fā)電機組控制的科研人員多年不懈地努力，我們今天終于可以挺直腰桿，自豪地講，我們己經看到了世界先進水平，我們正在追趕世界先進水平， 我們將要趕上世界先進水平。那么，我們在哪些方面做出了進步?在那些領域還存在不足呢?回顧國內遼寧沈陽柴油發(fā)電機組自動化控制的成長經歷，分析中國電信的發(fā)展對發(fā)電機組自動化控制的推動，比較國內外同行業(yè)的差距，緊跟國際自動化控制先進模式的步伐;我們沿著這條主線做一淺析，希望能能起到拋磚引玉的作用，對業(yè)內同行帶來一定的啟發(fā)。 二、回顧發(fā)展歷程，分析國內遼寧沈陽柴油發(fā)電機組自動化控制現狀 回顧國內遼寧沈陽柴油發(fā)電機組自動化控制的發(fā)展，大概可以劃分為四個階段: 1、以時間繼電器和中間繼電器為主構成的自動化控制系統(tǒng)，這種模式當時在同行業(yè)中非常普遍，而且也以相當的批量投向市場，突出的弱點是功能簡單、結構復雜、維護調試困難、可靠性差，終沒有得到用戶的認可。 2、用分離電子元器件組成延時電路和邏輯判斷電路來實現的自動化系統(tǒng)，這種模式相對于 種模式，有了很大的進步， 如果精心設計，提高工藝水平，應該能取得很好的效果。但是，在那個企業(yè)大而全的年代，每個企業(yè)各自為戰(zhàn)，造成批量小、工藝落后、質量無法保證，所以這個階段延續(xù)時間也較短。 3、隨著改革開放，國外各種新鮮器件紛紛出現在國人面前，PLC(可編程序控制器)以性能穩(wěn)定、方便靈活的優(yōu)勢迅速成為機組自動化控制領域的主力，時至今日仍有企業(yè)在應用。這種模式的優(yōu)點相對于前兩種較為明顯，但也逐步顯露出一些缺陷，如:外圍電路復雜，需配置轉速、電壓等判斷電路及供電電源、端口擴展繼電器等器件;造價相對較高(帶AD轉換的PLC動輒上萬元)。PLC是很可靠的，但它畢竟不是專門為我們這個行業(yè)而設計的，所以以 PLC為核心構成的遼寧沈陽柴油發(fā)電機組自動化控制系統(tǒng)注定是一個匆匆的過客，隨著技術的飛速發(fā)展很快失去了優(yōu)勢。 4、控制系統(tǒng)功能模塊化思路的出現，徹底解決了困擾發(fā)電機組控制領域的難題，這即是以專用控制器為核心構成的自動化系統(tǒng)，這些專用控制器為發(fā)電機組量身打造，集多種功能于一身，甩掉了復雜的外圍電路，使自動化控制系統(tǒng)一下子變得簡單了。 這些專用控制器大多采用了先進的微處理器及控制技術，可靠性和環(huán)境適應能力較PLC大大提高，同時，很多參數可以根據實際情況而設定，使用起來非常靈活。 目前，我們已經處在第四個階段十余年了，這種模式的生命力，隨著技術的發(fā)展顯示了越來越強大的生命力，可以說這種控制系統(tǒng)功能模塊化就是遼寧沈陽柴油發(fā)電機組自動化控制的現狀。

遼寧沈陽柴油發(fā)電機組在使用運行之前必須正確安裝的必要性 機組安裝前的準備工作 遼寧沈陽柴油發(fā)電機組是高速旋轉設備，在使用運行之前，必須正確安裝，才能保證機組可靠、經濟合理的正常運行。因此，安裝時應給予足夠的重視，本節(jié)主要介紹遼寧沈陽柴油發(fā)電機組及其輔助設備的安裝方法和注意事項。 （1）機組的搬運與存放 機組及其他電氣設備一般都有包裝箱，在搬運時應注意將起吊的鋼索結扎在機器的適當部位，輕吊輕放。為了安裝而吊起機組時，首先連接好底架上突出的升吊點，然后檢查是否已牢牢掛住，焊接處有無裂縫，螺釘是否收緊等。另外， 用橫桿起吊，以防機器碰傷，吊裝的點應在重力的中心（靠近發(fā)動機）而不是整機的中心，這樣才可以垂直吊起。一旦機器離地，就要用導索來防止鋼絲繩扭結或機器搖擺。機器放下時要放置在平坦及能承載發(fā)電機重量的地方。如果吊起發(fā)電機，應安裝一個單點的懸吊裝置，標準有天蓋的機器已有單點懸吊裝置。 當機組運到目的地后，如需存放則應放在庫房內。若無庫房需放在露天存放時，則應將箱體墊高，防止雨水浸蝕，箱上應加蓋防雨篷布，以防日曬雨淋損壞設備。由于遼寧沈陽柴油發(fā)電機組的質量和體積較大，因此，安裝前應事先考慮好搬運路線，在機房應預留適當的搬運孔口。如果門窗不夠大時，可利用門窗位置留出較大的搬運孔，待機組搬入后，再補砌磚墻和安裝門窗。 （2）開箱檢查 開箱之前將箱上的灰塵泥土掃除干凈，并查看箱體有無損傷，核實箱號及數量。開箱時要注意切勿碰傷機件。開箱的順序一般從頂板開始，在頂板開啟后，看清是否屬于準備起出的機件。然后再拆其他箱板，如拆頂板有困難時，則可選擇適當處拆除幾塊箱板，觀察清楚后，再進行開箱。開箱后應做好以下幾項工作。 ①根據機組清單及裝箱單清點全部機組及附件。 ②查看機組及附件的主要尺寸是否與圖紙相符。 ③檢查機組及附件有無損壞、銹蝕。 ④機組在開箱后要注意保管，放置平整，法蘭及各種接口必須封蓋、包扎，防止雨水及灰沙侵入。 ⑤如果機組經檢查后，不能及時安裝，應將拆卸過的機件精加工表面重新涂上防銹油，妥善保存。對機組的傳動部分和滑動部分，在防銹油尚未之前不要轉動或滑動。若因檢查已除去防銹油，在檢查完后應重新涂上防銹油。 （3）劃線定位 按照平面布置圖所標注的各機組與墻或柱中心之間，機組與機組之間的關系尺寸，劃定機組安裝地點的縱、橫基準線。機組中心與墻、柱的允許偏差為20mm，機組與機組之間的允許偏差為10mm。 （4）了解設計內容，準備施工材料 檢查設備，了解設計內容，明了施工圖紙，參閱說明書。根據設計圖上所需要的材料進行備料，然后根據施工組織計劃的先后，將材料送到現場。 如果無設計圖紙，應以設備說明書為依據，根據設備的用途及安裝要求，同時考慮到水源、電源、維修和使用等情況確定土建平面的大小及位置，畫出機組布置平面圖。 （5）準備起吊設備和安裝工具