成的硫化物量逐漸增加，而反應(yīng)逐漸減慢，飽和區(qū)高度隨著脫硫時間增長而增加。中層為傳質(zhì)區(qū)(主要反應(yīng)區(qū))該反應(yīng)相當(dāng)迅速，直至達(dá)到平衡濃度。下層為清潔區(qū)，也就是沒有與H2S反應(yīng)過的新鮮氧化鐵脫硫?qū)?。隨著脫硫時間的增長，整個軸向分布逐步向下移動，直。 至清潔區(qū)消失，出氣口泄硫，當(dāng)出氣口硫化氫含量大于工藝指標(biāo)時，即為穿透。影響脫硫反應(yīng)的主要因素除沼氣脫硫劑本身性質(zhì)外還有以下一些因素：煤氣中其它雜質(zhì)：煤氣中的焦油，萘，灰塵等雜質(zhì)，會使沼氣脫硫劑結(jié)成硬塊，導(dǎo)致箱內(nèi)阻力升高，脫硫效率下降，沼氣脫硫劑。 使用壽命降低。煤氣中的含氨量過多或過少時，均將使沼氣脫硫劑處于酸性狀態(tài)，引起脫硫效率下降。溫度溫度對脫硫效率影響很大，溫度過高(40℃一50℃)，將使氧化速度大大加快，相對降低了硫化氫的反應(yīng)速度，還會使Fe2S3?H2O失去。

是可以在無氧條件下脫硫氣源中的H2是（活性炭無氧條件下不脫硫）。并且氧化鐵脫硫劑效果較好?？稍诔叵虏僮?，使得設(shè)備費用少，操作簡便，因此從性價比考慮，比較適合天然氣的脫硫。經(jīng)過近幾年的改進，使氧化鐵的耐水強度，脫硫精度得到了很大的。 提高，適應(yīng)了大多數(shù)工業(yè)的脫硫工程。但氧化鐵也存在著強度差，遇水粉化等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用同時，在還原氣氛中，較高溫度下還會發(fā)生積碳反應(yīng)，而且氧化鐵在堿性條件下操作，可以通過加入純堿來保持一定的PH值。由于氧化鐵保持水合形式，通常還要加水到氧化鐵中，因。 而也便于加入純堿，此外，為防止氧化鐵水的蒸發(fā)，反應(yīng)溫度不宜過高。因此，要從提高脫硫反應(yīng)的條件和脫硫效率方面進行改進。很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長，高溫脫硝劑出現(xiàn)的問題越來越多，解決問題的難度也越來越大。例如，他們在使用過程中遇到的故障問題給他們帶來了很大的麻煩，他們不知道如何解決。因此。