鋼興鋼管(沈陽市分公司)承諾：將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，以科技為依托，逐步更新現(xiàn)有 合金管生產(chǎn)設(shè)備以 合金管產(chǎn)品品質(zhì)，不斷引進高級管理人才和技術(shù)人才以提高企業(yè)的管理能力和技術(shù)水平，使企業(yè)在市場經(jīng)濟的浪潮中創(chuàng)造更輝煌的業(yè)績。
流體管可以用鋼材制造，也可以用銅，鈦等有色金屬制造，甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
流體管必須具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形狀，有些裝備受條件限制，就必須采用矩形管，但是絕大多數(shù)還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有小的周長/面積比，即在使用同樣數(shù)量材料的條件下，可以獲得 的內(nèi)截面。因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）流體管和冷拔（軋）流體管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
在輸油(氣)管線防腐施工過程中，流體無縫管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與流體無縫管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機構(gòu)驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，流體無縫管表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴格按照防腐層規(guī)范對流體無縫管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進流體無縫管表面處理方法。
20#流體無縫管熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。20#無縫管交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
流體管件焊接時候要注意什么？
1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件，必需進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應(yīng)選用流體管件焊條。3、流體管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。流體管件焊接性較差，應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。7、焊條操縱時應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。8、流體管件焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機能。
1.耐腐蝕性 ：由于流體管的表面會形成一層薄薄的保護膜，雖然此保護膜，但非常強韌，即使被破壞，只要旁邊有氧氣，即可馬上再生而防止生銹，只要知道不銹鋼的特性并正確使用的話，在水管或達100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔心會生銹，也不用擔心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會堵塞的水流。
2.衛(wèi)生可靠且不用擔心紅水、青水等現(xiàn)象。
3.由于較輕，可輕松搬運和施工并降低成本。
薄壁流體管由于耐腐蝕性和機械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可。因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運更加輕松，安裝更加方便。
4. 耐沖擊
5.扭曲性：在施工現(xiàn)場,由于施工場地、空間和施工工具的限制，施工人員經(jīng)常利用流體管材的塑性而不按施工規(guī)范強行施工，所以，有必要考慮管材與管件連接處的扭曲因素
