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4.遼寧沈陽螺旋管整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸,生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。 5.遼寧沈陽螺旋管原料是盤管、導(dǎo)線和熔劑。進(jìn)入前必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn)。 6.遼寧沈陽螺旋管剝?nèi)ヤ擃^尾對(duì)接接頭,采用單絲或雙絲埋弧焊,卷成鋼管后,自動(dòng)進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。 7.遼寧沈陽螺旋管成形前,將帶鋼調(diào)平,修整,刨平,表面清潔,運(yùn)輸和預(yù)彎曲。 8.遼寧沈陽螺旋管用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力,以確保鋼帶的順利運(yùn)輸。 9.遼寧沈陽螺旋管采用外部控制或內(nèi)部控制輥形。 10.遼寧沈陽螺旋管采用焊接控制裝置,確保焊縫滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管道直徑、位錯(cuò)和焊縫。 11.遼寧沈陽螺旋管為了獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,美國的林肯焊機(jī)采用單絲或雙絲埋弧焊進(jìn)行內(nèi)焊和外焊。




1、遼寧沈陽鍍鋅螺旋管氣泡 氣泡經(jīng)常出現(xiàn)在焊道的中心,而氫仍然以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬中。主要原因是焊絲和焊劑表面有水分,未經(jīng)干燥處理直接使用。另外,焊接過程中電流小,焊接速度過快,也會(huì)加速金屬的凝固。 2、遼寧沈陽鍍鋅螺旋管咬邊 V形坡口沿焊縫中心線在焊縫邊緣出現(xiàn),主要是由于焊接速度、電流、電壓等條件不當(dāng),焊接速度過高而不適合產(chǎn)生邊緣咬邊缺陷。 3、遼寧沈陽鍍鋅螺旋管熱裂紋 產(chǎn)生熱裂紋的原因是焊接應(yīng)力大,或焊接金屬中硅元素含量高。另一個(gè)是硫磺裂縫。坯料為強(qiáng)硫偏析帶板(屬軟沸騰鋼)。在焊接過程中,硫化物進(jìn)入焊縫金屬并產(chǎn)生裂紋。 4、遼寧沈陽鍍鋅螺旋管焊透度不足 內(nèi)外焊接金屬的重疊度不夠,有時(shí)未焊透等。


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