反擊式破碎機(jī)利用“石打鐵”的原理,適用于不同物料規(guī)格的破碎,不僅破碎比大,而且單位電耗低,完全滿足“多破少磨”的工藝要求,在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。但是,反擊破的工作環(huán)境相對(duì)比較惡劣,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,難免會(huì)出現(xiàn)故障。一旦故障停機(jī),會(huì)直接耽誤石場(chǎng)工期,造成很大的損失。但是如果對(duì)于反擊破的常見故障及解決方案了然于心,就可以迅速找到故障原因和解決辦法,快速恢復(fù)正產(chǎn),降低損失。
【工作原理】:錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。
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另外,安裝在錘式破碎機(jī)上的振動(dòng)開關(guān)可以設(shè)置為在檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動(dòng)休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時(shí),通常會(huì)泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下,不能休止進(jìn)給,并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動(dòng)降低。
當(dāng)進(jìn)料顆粒大時(shí),會(huì)發(fā)生間歇性振動(dòng),并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。 這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的某個(gè)投擲頭停滯的事實(shí),并且了由蘊(yùn)蓄的材料的蘊(yùn)蓄引起的正常情況。 張力。 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子磨損部件設(shè)計(jì)用于保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免受磨損。
錘式破碎機(jī)主要由殼體,轉(zhuǎn)子,錘頭,襯板,篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù),并且整個(gè)破碎操縱完美地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況,如擊打,剪切,沖擊,磨削等,并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。
1、石粉含量和石料濕度
在破碎機(jī)工作中,如果石料石粉含量高、濕度大,物料破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁,會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)腐蝕破碎壁和軋臼壁,降低破碎機(jī)使用壽命。
物料的石粉含量較高時(shí),須在破碎之前先過一遍篩子,這樣破碎的時(shí)候就能避免細(xì)粉過多的情況;物料濕度較高時(shí),在破碎前應(yīng)采取措施降低水分含量,如機(jī)械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
物料的硬度不同,其對(duì)破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大,就會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命;除了物料的硬度會(huì)影響壽命之外,物料的粒度也會(huì)影響,進(jìn)入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大,襯板磨損的程度就越嚴(yán)重,會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命。