生物制藥行業(yè)用膜技術(shù)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，會(huì)受到離子的強(qiáng)烈影響。那么生物制藥行業(yè)用膜運(yùn)行時(shí)要注意什么呢?

1、規(guī)范系統(tǒng)啟停操作及停運(yùn)保護(hù)措施

系統(tǒng)啟動(dòng)和停止時(shí)，流量和壓力會(huì)有波動(dòng)。過(guò)大、過(guò)快的流量和壓力波動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生極限壓降現(xiàn)象，形成水錘作用，從而導(dǎo)致膜元件破裂，故在進(jìn)行啟停止操作時(shí)需緩慢增加或者降低壓力及流量。 

2、保持預(yù)處理效果的穩(wěn)定

在預(yù)處理階段去除原水中的大部分污染物。良好的預(yù)處理效果，能夠有效減少納濾系統(tǒng)受到各類污染的機(jī)率。

3、對(duì)膜元件進(jìn)行離線化學(xué)清洗

當(dāng)膜系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多次在線化學(xué)清洗后無(wú)法恢復(fù)性能，或者膜系統(tǒng)受到重度污染后，則需要對(duì)膜元件進(jìn)行離線化學(xué)清洗。膜元件的重度污染是指污染后的單段壓差大于系統(tǒng)投運(yùn)初期單段壓差值的2倍以上、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件質(zhì)量超過(guò)正常數(shù)值3kg以上的情況。 

4、控制較低的運(yùn)行壓力和回收率

壓力是納濾脫鹽的推動(dòng)力，壓力升高，膜組件透水量線性上升，脫鹽率開(kāi)始時(shí)升高，當(dāng)壓力升至一定值時(shí)，脫鹽率趨于平穩(wěn)。因而在實(shí)際運(yùn)行中，壓力無(wú)需太高，壓力過(guò)高會(huì)使膜的衰減加劇，而且有可能損壞膜組件。為延長(zhǎng)膜組件的使用壽命，通常在脫鹽率和產(chǎn)水量滿足生產(chǎn)要求時(shí)，采用稍低一些的壓力運(yùn)行，對(duì)系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著極大的好處。

5、對(duì)膜進(jìn)行物理清洗

沖洗是采用低壓大流量的進(jìn)水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物和堆積物，膜的低壓沖洗可以減少深度差，防止膜脫水現(xiàn)象的發(fā)生。在條件允許的情況下，建議經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。增加沖洗次數(shù)比進(jìn)行一次化學(xué)清洗更有效果。

真空罐設(shè)計(jì)原理以及選用：水泵啟動(dòng)前，真空引水罐內(nèi)的水應(yīng)灌至真空引水罐能做到的存水量，此時(shí)罐內(nèi)部由水+空氣兩部分構(gòu)成，液面上方的氣體容積為V1。罐內(nèi)外的壓力與大氣壓力Pa相同。真空引水罐前面的管道內(nèi)空氣容積為Vs。泵啟動(dòng)后，液面下降，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行工作后，罐內(nèi)應(yīng)存有一定體積量V3的水，而氣體之外的罐內(nèi)空氣體積為V1+V2。罐內(nèi)部的壓力為P1，壓力小于外界大氣壓力Pa。 
應(yīng)用范圍新聞：普寧旋流除污器價(jià)格
使用在：電廠、化工、冶金、鋼鐵、食品飲料、造紙、、汽車、電子等領(lǐng)域的冷卻循環(huán)水是由于生產(chǎn)工藝需求，需要對(duì)電機(jī)、空壓機(jī)、模具等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行冷卻輸送物質(zhì)管道上必不可少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過(guò)濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過(guò)濾器有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要沖洗時(shí)，只要將拆卸方便的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用非常方便。 
公司簡(jiǎn)介 是專門從事供水及水處理設(shè)備制造的專業(yè)公司、水處理設(shè)備安裝、組裝。產(chǎn)品主要應(yīng)用：化工、食品、釀酒、制藥、空壓機(jī)組冷卻水處理和制冷、冶金工業(yè)小區(qū)學(xué)校工廠鍋爐等個(gè)各個(gè)行業(yè)。企業(yè)具備一批豐富的科研人員、熟練水處理安裝工人及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。