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數(shù)控等離子切割機切割速度和電源之間的關(guān)系我們都知道目前市場上的數(shù)控火焰切割機的切割厚度范圍為6-200mm,而數(shù)控等離子切割機的切割厚度去取決于與之相匹配的等離子電源的大小。因此我們可以將數(shù)控等離子切割機的速度與等離子電源選擇直接掛鉤,或者換個角度來理解就是,如果企業(yè)希望提高數(shù)控等離子切割機的生產(chǎn)加工效率,更換等離子電源將是為經(jīng)濟和直接的手段。數(shù)控等離子切割機速度和電源之間的關(guān)系表現(xiàn)在以下幾三個個方面:1、等離子切割機的型號,此型號一般為等離子切割機輸出電流大小,例如40A、60A、100A、200A等。根據(jù)機型功率的大小不同,選擇的切割電流大小不同,切割速度也不盡相同,以上你給出的數(shù)據(jù)沒有說明你選的是什么品牌及型號的等離子切割機,所以無法給出詳細(xì)的數(shù)據(jù);2、切割工件的材質(zhì)不同,根據(jù)不同的切割材質(zhì),切割速度也不同,常見的切割材料:碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅,因為銅和鋁比較難切,切割速度比前兩種要慢得多,而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。3、切割現(xiàn)場輸入電壓的大小,一般工廠電源電壓為交流380V,但由于各工廠現(xiàn)場的情況不同,一般電壓在365V到410V之間波動(當(dāng)然甚至有的地方相差更大),因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。企業(yè)如果覺得數(shù)控等離子切割機的切割速度滿足不了自己的需求時,多半是等離子電源出了問題。我們在選擇數(shù)控等離子切割機時,一定要選擇適合自己生產(chǎn)需要的等離子電源,否則就會出現(xiàn)事倍功半的現(xiàn)象。



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數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?如何選擇?數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?一般而言不同的數(shù)控等離子切割機的型號都是廠家決定的,所以你需要根據(jù)自己選擇的廠家,來看看到底有什么型號的切割機,當(dāng)然,像是數(shù)控系統(tǒng)這樣的東西一般都是相同的,例如上海交大的數(shù)控系統(tǒng),型號的話,可以在“信爾切割機產(chǎn)品大全”里面查找適合自己的切割機型號。那么,如何選擇合適的數(shù)控等離子切割機型號呢?數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?人們都有一個普遍的概念,利用數(shù)控設(shè)備可以獲得高精度、效率高。在同類設(shè)備中,進口設(shè)備和檔次高布置的設(shè)備精度更高,生產(chǎn)效率更高。但是,數(shù)控火焰和等離子切割機卻完全不這樣做。在數(shù)控火焰切割和等離子切割中,斷續(xù)寬度受到斷續(xù)等諸多因素的影響,所以無論設(shè)備本身的精度有多高,被它切割的零件精度,誤差一般在±0.5mm左右,而且誤差比設(shè)備本身高出幾個數(shù)量級。即便是斥巨資進口的數(shù)控等離子切割機,也不過幾百萬元。這是由火焰或等離子切割方式?jīng)Q定的,不可避免地?zé)o法達(dá)到其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床的高加工精度。換句話說,不管是6級還是8級,這個裝備本身的精度都不是那么重要。從生產(chǎn)效率的角度看,切割速度的快慢完全取決于板材厚度、零件數(shù)量、氧氣純度和氣體質(zhì)量等因素,以火焰切割為例,設(shè)備的行走速度需要滿足和適應(yīng)切割技術(shù)的要求。換句話說,切割效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然,數(shù)控等離子切割機表現(xiàn)出了相當(dāng)高的精度和效率,但這并不是大眾所具有的提高機床加工精度和效率的概念,而是與人工切割相比。從以上分析可以看出,各廠家生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機在切割精度和生產(chǎn)效率上沒有明顯差異。即使是小到萬元的小型數(shù)控,與進口的昂貴大型數(shù)控相比,加工零件的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率也沒有明顯的差別。因此,由于機械加工技術(shù)的這種局限性,對于原本只能做粗加工的設(shè)備和加工中樞等精加工設(shè)備,一味追求所謂的檔次高布局,提高加工精度和效率是不科學(xué)的。比較貴的裝備不是制造裝備,而是那個裝備是檔次高裝備。衡量一臺設(shè)備是否檔次高,評價的依據(jù)不是所使用的設(shè)備是否昂貴,而是設(shè)備的可靠性和使用效果(其加工產(chǎn)品的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率)。對于這樣的設(shè)備,在滿足各道工序的切割要求后,系統(tǒng)追求的要點是:要有一定的技術(shù)含量。數(shù)控下料的切割環(huán)境較差,粉塵較大,溫度變化較大,設(shè)備運行過程中存在振動,因此系統(tǒng)的可靠性非常重要。硬件和軟件的性能可以很好地滿足切割的各種工藝要求。方便的圖形輸入,良好的操作性能,符合中國國情,使現(xiàn)場操作人員的操作和維護更加方便。它具有很好的可操作性。例如,焊槍有各種必要的移動定位和控制關(guān)鍵操作。數(shù)控等離子切割機本身就是粗加工,客戶在選擇的時候,一定要保證對產(chǎn)品的精度沒有很高的要求。線切割電火花加工的精度比較高,但切割速度比較慢。有些客戶不一定會想到切割機和電源的問題。 切割機保證了切割精度,但電源保證了切割厚度、坡度、毛刺和塞子等問題。因此,在進行選擇的時候,你需要注意的是,準(zhǔn)確率是不是夠高?通常情況下,鋼材的比較大切削長度和寬度。這樣你就可以選擇你需要的產(chǎn)品。



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數(shù)控等離子切割機系統(tǒng)具有的優(yōu)勢
專用數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于等離子弧切割,相比火焰切割將存在質(zhì)的不一樣,很多用戶都不明白這點。業(yè)內(nèi)人士都曉得切割專用數(shù)控系統(tǒng)關(guān)于切割零件的輪廓速度控制與切割技術(shù)的需求永遠(yuǎn)是對立的。
切割技術(shù)通常需求對于所切割的零件輪廓速度要相同,可是又為了確保機床的切割平穩(wěn)又必須在各個角落處進行減速、加快操作,然后會帶來在角落處的切割質(zhì)量降低。
關(guān)于火焰切割,因為切割速度是十分慢的,所以對各個角落處的切割質(zhì)量影響不大,而關(guān)于等離子弧切割,跟著切割速度越大,各個角落處的切割質(zhì)量就越差,特別薄板切割就愈加顯著了,所以關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)就提出了更高需求。
在切割前進行角落處速度預(yù)處理,依據(jù)角落線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加快度"以及當(dāng)時設(shè)定的切割速度來歸納計算角落處應(yīng)減到的速度,然后盡量保持切割速度。就象開車,在不一樣大小的轉(zhuǎn)彎處,采納不一樣的速度,而國內(nèi)大多數(shù)系統(tǒng)沒有角落處速度預(yù)處理功能,因此用戶能夠很簡單依據(jù)角落的速度改變來判別系統(tǒng)的好壞。
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