透水地坪的施工工藝流程

  攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

  澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

  輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結(jié)骨料。

  養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要，尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應不少于7天。

彩色壓花路面怎么施工的？

  A)、混凝土面找平：混凝土澆筑、震搗后，應在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標高;

  B)、 遍彩色地面固化劑處理：等到混凝土表面沒有泌水，將干粉狀彩色強固粉均勻撒在混凝土表面，需確?；炷帘砻孀銐虺睗瘢春试?%-8%之間，使彩色強固粉被充分濕潤;當強固粉被充分濕潤后，顏色開始變深，用鐵鏝子將撒有強固粉的表面抹平，與混凝土充分結(jié)合， 遍用量約為總用量的40%～50%;

  C)、第二遍彩色地面固化劑處理：當在鏝抹撒有彩色強固粉的混凝土表面時，在還有過多的泌水或顏色較淺的地方，再均勻撒一層彩色強固粉，第二遍拋撒的方向應與 次的方向垂直，第二遍用量約為總用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化劑處理：當?shù)诙椴噬珡姽谭垡涯ň鶆虿⒊浞譂駶櫤?，在局部出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋的地方，則再進行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢進行，主要根據(jù)表面實際深淺狀況進行修補，并再用鐵鏝子仔細鏝均勻，第三遍用量約為總用量的20%～30%;

  E)、彩色脫模粉處理：施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉，將整個表面覆蓋，同時在模具的表面也上一些脫模粉;

  F)、壓花施工工序：從一個邊緣開始，排放 塊壓花模板，將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面，夯壓模板，并依次放上其余模板

  G)、脫模粉處理：在至少48小時后，用清水將表面殘余的脫模粉沖掉，切割混凝土伸縮縫，然后洗刷整個表面;

  H)、涂刷透明石材保護劑：脫模粉完畢，等混凝土完全干燥24小時后，在整個表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護。

含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。

底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。

將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

涂裝時直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當時候進行補涂。