耐磨鋼板具有很高耐磨功用和較好沖擊功用好，能夠進行切開、彎曲、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等辦法與其他結構進行銜接，在修補現(xiàn)場過程中具有省時、便利等特征，泛運用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等工作，與其他資料比較，有很高的性價比，現(xiàn)已遭到越來越多工作和廠家的喜愛。耐磨鋼在運用過程中，經(jīng)過應變誘發(fā)馬氏體相變原理，當外表的一層硬化資料被磨掉之后，新暴露的外表相同會得到自強化，其表層強化系數(shù)高達 2.5 倍，強化層深度小于 1 mm，外表硬度可顯著前進到 HRC50-65。因此產(chǎn)品外表“越磨越硬”，一同完成耐磨層的不斷再生。。在沒有發(fā)生塑性變形的中心，則堅持高的抗沖擊耐性，因此能夠保護對偶件的磨損，如在刮板機上運用 鋼對刮板及圓環(huán)鏈的磨損顯著下降。

切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時發(fā)生氫致裂紋，假設鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切開裂紋歸于推遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切開裂紋就越大。
預熱切開：防范鋼板切開裂紋有用的方法，就是在切開前進行預熱。在進行火焰切開前，鋼板一般都要預熱，其預熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預熱方法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也能夠運用加熱爐加熱。為確認鋼板預熱作用，應在加搶手被面測驗所需溫度。
留心：預熱特別留心，要使正個鋼板界面均勻受熱，防止觸摸熱源的區(qū)域出現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開：防止切開裂紋的另一種方法就是下降切開速度。假設無法進行整版預熱，則能夠運用部分預熱法替代。運用低速切開方法防止切開裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切開前先對切開帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度抵達100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級和厚度.
特別闡明：將預熱和低速兩種火焰切開方法結合運用，能夠進一步下降切開裂紋的出現(xiàn)幾率。
切開后緩冷要求：無論對切開不見是否預熱，鋼板切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的風險。假設切開后將其帶有溫熱的不見進行堆積，運用隔熱毯將其掩蓋，也能夠完結緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。