采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板模壓成型，表面經(jīng)除油、去銹、磷化等十道工序前處理，流行色亞光靜電噴粉，高溫塑化而成。防銹蝕性能卓越。架體外觀設(shè)計(jì)精美，線條流暢、庫(kù)房整潔美觀。操作輕便靈活，運(yùn)行平穩(wěn)。組合裝配式設(shè)計(jì)，搬遷和拆裝均不受損。 　　作為一個(gè)將現(xiàn)代化檔案管理與大容量密集存放相結(jié)合而產(chǎn)生的檔案資料管理方式，密集架一直活躍在檔案存儲(chǔ)管理應(yīng)用領(lǐng)域的前端。國(guó)內(nèi)檔案密集架廠商不斷成長(zhǎng)，所提供的檔案存儲(chǔ)產(chǎn)品也日益豐富起來(lái)。智能電動(dòng)檔案密集架智能化的理念越來(lái)越為行業(yè)所推崇，在各種信息化工具與檔案資料集中管理的的基礎(chǔ)上，企業(yè)與機(jī)構(gòu)將實(shí)現(xiàn)“檔案管理大集中”的檔案資料密集存儲(chǔ)模式已成為組織的一項(xiàng)必行戰(zhàn)略而被提到臺(tái)前。 　　正是順應(yīng)這股潮流，軍誠(chéng)電動(dòng)智能檔案密集架順勢(shì)而生。智能電動(dòng)檔案密集架，以采取大部制的方式將多個(gè)部門檔案資源集中存儲(chǔ)管理，智能密集架結(jié)合的數(shù)據(jù)庫(kù)擴(kuò)展，將企業(yè)現(xiàn)有的ErP等相結(jié)，分權(quán)，分責(zé)管理，調(diào)閱，讀取。 　　密集架結(jié)構(gòu)要求密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由高度，擱板孔間距為50m應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。

　　節(jié)型、架高、架寬、層數(shù)和列數(shù)均可按用戶需要選定。底架一般分為組合式，加工精度高，具有對(duì)接互換性，便于運(yùn)輸和安裝。軌道采用20x20方鋼制作，有鍍鋅的，不銹鋼管套的，可根據(jù)客戶需求而定。擱板與扣勾的支承板，組合后平穩(wěn)牢固，層與層的間距根據(jù)需要可自由。 　　每層擱板均勻受重，單面為50kg、雙面可達(dá)100kg，如需要增大負(fù)重，可專門設(shè)計(jì)。由于辦公密集柜體積較大，因此我們?cè)谑褂弥耙瓤紤]密集架的擺放位置。，內(nèi)置壓縮機(jī)組的辦公密集柜還要保證密集架頂上要留有足夠的空間散熱，而且側(cè)壁不能緊挨墻壁，避免密集架因清潔和散熱而產(chǎn)生各種小毛病。 　　密集柜的使用說(shuō)明及保養(yǎng)開啟操作：整個(gè)列組在并列時(shí)，前后兩列都安裝有鎖定機(jī)構(gòu)，先打開總鎖，然后把單列鎖定機(jī)構(gòu)的開關(guān)扳手撥至開的位置，方能進(jìn)行搖動(dòng)操作。操作移動(dòng)第三列移動(dòng)密集檔案架的時(shí)候，也應(yīng)把單列鎖定機(jī)構(gòu)的開關(guān)扳手撥至開的位置。 　　搖把的操作：搖把為自動(dòng)掛脫式機(jī)構(gòu)，只有放倒搖把手柄，起搖至掛檔時(shí)，就可搖動(dòng)，使架體搖開至需要距離，就可以進(jìn)行取卷閱檔工作。為起見(jiàn)，可以先行鎖定，把單列鎖定機(jī)構(gòu)的開關(guān)扳手撥至關(guān)的位置，把架體固定在導(dǎo)軌上。

　　軌道鋪設(shè)形式有埋入式和地面式兩種。底盤采用高強(qiáng)度多副組合輪架加固形式（要高于簡(jiǎn)易U型梁架底盤），底盤是由縱梁、槽鋼、端中軸、端尾軸、邊軸、中軸、邊中軸及過(guò)度中軸，鏈輪、瓦蓋、瓦座，軸承、端輪、平輪、連接管、鏈條和若干連接件組成。 　　底盤：連接縱梁、焊槽鋼、鉆門孔、牙孔、裝軸、鏈輪、瓦蓋、瓦座及端輪、平輪、連接管等用相關(guān)連接件加以并固定，且要求在每副加強(qiáng)輪架上沖有直徑為Ф55軸承瓦座孔6個(gè)及直徑為Ф8螺絲緊固孔12個(gè)，將軸承瓦座緊固在?。 　　底盤傳動(dòng)系統(tǒng)選用結(jié)構(gòu)，齒輪為5齒傳動(dòng)并與摩托車鏈條進(jìn)行咬合，運(yùn)用三次分力裝置，雙軸驅(qū)動(dòng)，中軸中間傳動(dòng)，架體兩端同時(shí)均勻受力，結(jié)實(shí)耐用，架體強(qiáng)度高，承載量大，無(wú)論架體組合有多長(zhǎng)多寬，承載多。 　　縱梁和槽鋼工藝過(guò)程為下料、沖壓、軋彎。軸類零件為下料、去毛刺、校正、鉆孔、焊點(diǎn)。質(zhì)量控制：確保底盤的平面度，直線度及成形尺寸的公差要求。軸承在裝配之前全部清洗，重新涂潤(rùn)滑油，并用相關(guān)工裝確保安裝質(zhì)量。傳動(dòng)鏈條：采用國(guó)內(nèi)知名摩托車鏈條，傳動(dòng)靈活,平穩(wěn)可靠,承受驅(qū)動(dòng)力較大。