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脫硫襯膠管道專業(yè)生產廠家找洛陽縱橫機械制造，本公司從事襯膠設備、脫硫管道、襯膠管件、等多年生產經驗、技術精湛、廠家發(fā)貨快捷，保證工期，歡迎您來廠考察、洽談并訂購。
脫硫襯膠管道及設備內外襯膠生產各項檢驗
1．作業(yè)時空氣濕度<70％ ，避免陽光直射，無灰塵，保持潔凈。
2．膠板檢查
(1)膠板厚度檢查，必須符合圖紙要求的厚度，以正公差為好。
(2)膠板表面檢查，沒有印痕、凹坑，表面平整。
(3)電火花檢查，在工作臺上檢查膠板是否有滲點，若有，要按工藝要求修復后，再檢，直至合格。嚴重缺陷情況下要報廢。
3．根據(jù)所襯部件的幾何尺寸，準備好要襯的膠板。
4．設備內刷丁基膠漿兩遍，膠板上刷膠漿一遍。
5．經觸指檢查，確認膠漿干后，把膠板襯在設備上，用壓滾把空氣滾壓干凈，要求表面平整，搭縫平直，搭縫寬度≥15 mm，角部襯膠一定要襯得光滑平整。
6．中間檢查，襯膠全部結束后要進行以下質量檢查：
(1)電火花檢查，以3 000 V／mm檢查， 無滲點。
(2)膠板厚度檢查，用測厚儀測厚度是否達到圖紙要求。
(3)氣泡檢查，檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處，是否有殘留空氣在膠層內。
(4)外觀檢查，表面的平整度好，搭縫平直，凹點補平。
7．襯膠全部結束后，把人孔、接管口適當封一下，減少灰塵進入設備。
8．襯膠設備必須放置24 h后才能硫化。
脫硫襯膠管道及設備內外襯膠生產各項檢驗
1．作業(yè)時空氣濕度<70％ ，避免陽光直射，無灰塵，保持潔凈。
2．膠板檢查
(1)膠板厚度檢查，必須符合圖紙要求的厚度，以正公差為好。
(2)膠板表面檢查，沒有印痕、凹坑，表面平整。
(3)電火花檢查，在工作臺上檢查膠板是否有滲點，若有，要按工藝要求修復后，再檢，直至合格。嚴重缺陷情況下要報廢。
3．根據(jù)所襯部件的幾何尺寸，準備好要襯的膠板。
4．設備內刷丁基膠漿兩遍，膠板上刷膠漿一遍。
5．經觸指檢查，確認膠漿干后，把膠板襯在設備上，用壓滾把空氣滾壓干凈，要求表面平整，搭縫平直，搭縫寬度≥15 mm，角部襯膠一定要襯得光滑平整。
6．中間檢查，襯膠全部結束后要進行以下質量檢查：
(1)電火花檢查，以3 000 V／mm檢查， 無滲點。
(2)膠板厚度檢查，用測厚儀測厚度是否達到圖紙要求。
(3)氣泡檢查，檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處，是否有殘留空氣在膠層內。
(4)外觀檢查，表面的平整度好，搭縫平直，凹點補平。
7．襯膠全部結束后，把人孔、接管口適當封一下，減少灰塵進入設備。
8．襯膠設備必須放置24 h后才能硫化。
襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為底壓管，管路規(guī)格大，
2) 工作職責包含：管材當場拼湊聯(lián)機(DN≤600時選用制成品管材)、電焊焊接、法蘭電焊焊接、打磨拋光、預安裝、打壓試驗、襯膠管道、制成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全選用法蘭式聯(lián)接，電焊焊接、打磨拋光勞動量大，制做精密度規(guī)定高；
4)一部分管路規(guī)格大，安裝工作的高寬比高，登高作業(yè)量大，隱患大。
襯膠管道外界應用高品質無縫鋼管做為管路行為主體，里襯抗腐蝕、耐熱、抗磨損的高品質硫化橡膠，歷經拋丸除銹、擦抹膠漿、橡膠板迎合等人力制做工藝流程后管路行為主體基礎竣工，還剩較為關鍵的流程為高溫、髙壓硫化，它是生產制造襯膠管道不可或缺的生產流程，硫化度操縱在120-150度，工作壓力3-5CPA，硫化時間12小時，自然，伴隨著硫化的時間不一樣，調節(jié)，做到較為佳硫化情況，硫化進行后不能馬上取下硫化后的產品工件，需當然減溫到40度上下時才能夠 取下產品工件，那樣硫化實際效果比較好，硫化橡膠與無縫鋼管做到較為佳迎合情況，硫化橡膠的特性也是較為佳情況。
