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(1)產能及裝備格局目前各種不銹鋼管機組共有400多套，然而這些軋管機組大部達不到水平，實際生產能力僅達1700多萬噸：國內水平和一般水平機組約50套，產能590萬噸，占35%;產業(yè)規(guī)定應淘汰的76mm落后機組。以上情況說明，雖然華東地區(qū)不銹鋼管產能約占全國總成能5096，但是總體裝備水平并不高，只有寶鋼的連軋管機組和浙江久立的管機組達到水平。
(2)生產企業(yè)格局目前熱軋不銹鋼管生產格局仍較分散，產業(yè)集中度還不高，重點企業(yè)產量比例逐年下降，2006年重點企業(yè)產量724.5萬噸，僅占48%，低于50%;2007年重點企業(yè)產量約820萬噸，比例降又到44%。根據(jù)生產規(guī)模和裝備水平，的不銹鋼管生產企業(yè)主要分為以下4類：類：重點生產企業(yè)已經形成天津鋼管、寶鋼、衡管、攀成鋼、包鋼、和新冶鋼等7家不銹鋼管生產規(guī)模較大的主力企業(yè)。
2006年這7個企業(yè)不銹鋼管產量630萬噸，占總產量4296，其中天津鋼管163.3萬噸、占II%，寶鋼117萬噸、占7.8%，攀成鋼85.7萬噸、占5.7%，包鋼85.3萬噸、占5.75%，衡管83.8萬噸、占5.65%，55.5萬噸、占3.7%，新冶鋼39.3萬噸、占2.696。
第二類：民營企業(yè)國內已經出現(xiàn)規(guī)模較大的不銹鋼管民營生產企業(yè)，如江蘇振達、無錫西姆萊斯、安徽天大、江蘇誠德、浙江久立、浙江企業(yè)群、江西新余企業(yè)群、山東企業(yè)群等，這些企業(yè)2006年產量約200萬噸，占總產量的13%，成為不銹鋼管市場中不可忽視的力量。
(2)生產企業(yè)格局目前熱軋不銹鋼管生產格局仍較分散，產業(yè)集中度還不高，重點企業(yè)產量比例逐年下降，2006年重點企業(yè)產量724.5萬噸，僅占48%，低于50%;2007年重點企業(yè)產量約820萬噸，比例降又到44%。根據(jù)生產規(guī)模和裝備水平，的不銹鋼管生產企業(yè)主要分為以下4類：類：重點生產企業(yè)已經形成天津鋼管、寶鋼、衡管、攀成鋼、包鋼、和新冶鋼等7家不銹鋼管生產規(guī)模較大的主力企業(yè)。
2006年這7個企業(yè)不銹鋼管產量630萬噸，占總產量4296，其中天津鋼管163.3萬噸、占II%，寶鋼117萬噸、占7.8%，攀成鋼85.7萬噸、占5.7%，包鋼85.3萬噸、占5.75%，衡管83.8萬噸、占5.65%，55.5萬噸、占3.7%，新冶鋼39.3萬噸、占2.696。
第二類：民營企業(yè)國內已經出現(xiàn)規(guī)模較大的不銹鋼管民營生產企業(yè)，如江蘇振達、無錫西姆萊斯、安徽天大、江蘇誠德、浙江久立、浙江企業(yè)群、江西新余企業(yè)群、山東企業(yè)群等，這些企業(yè)2006年產量約200萬噸，占總產量的13%，成為不銹鋼管市場中不可忽視的力量。
奧氏體不銹鋼管應用領域非常廣泛，但隨著石油、化工、能源、電力等工業(yè)的發(fā)展，對奧氏體不銹鋼管提出了更高的綜合性要求.在高溫條件下，鋼的力學性能及力學行為和溫度及時間密切相關。這些數(shù)理模型的完成也是對奧氏體不銹鋼管設計系統(tǒng)的補充。
奧氏體的固溶強化不同于鐵素體的固溶強化規(guī)律。溶質原子在晶格中造成球面對稱畸變，并且影響了奧氏體的層錯能，形成鈴木氣團。一般情況下，各合金元素對奧氏體的影響規(guī)律是線性的，其中，間隙原子N、C強化作用，置換式鐵素體形成元素Mo、V、Si等次之，置換式奧氏體形成元素Mn、Co等弱。
Ni是起固溶軟化作用的。關于奧氏體不銹鋼管室溫強度計算公式較多。分析了88種18Cr-8Ni型奧氏體不銹鋼管中合金元素對室溫強度的影響，用統(tǒng)計回歸方法得到的經驗計算式。理論上除了合金元素對強度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。
但由于基體是FCC結構，有影響但不是很大。而且，實際很多文獻中試驗結果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱奧氏體不銹鋼管的一般標準中，其晶粒尺寸一般都在6-9級，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，在建立有關計算公式時，為簡化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。
在計算時注意了鋼的固溶組織在室溫下應為奧氏體。獻表達式驗算，所有奧氏體不銹鋼管在高溫固溶時無δ鐵素體，并且馬氏體相變點Ms、Mεs均低于室溫。奧氏體鋼的室溫強度主要取決于C、N，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強度是合金元素的函數(shù)，鋼的強度隨溫度升高而降低，呈指數(shù)規(guī)律變化。
奧氏體的固溶強化不同于鐵素體的固溶強化規(guī)律。溶質原子在晶格中造成球面對稱畸變，并且影響了奧氏體的層錯能，形成鈴木氣團。一般情況下，各合金元素對奧氏體的影響規(guī)律是線性的，其中，間隙原子N、C強化作用，置換式鐵素體形成元素Mo、V、Si等次之，置換式奧氏體形成元素Mn、Co等弱。
Ni是起固溶軟化作用的。關于奧氏體不銹鋼管室溫強度計算公式較多。分析了88種18Cr-8Ni型奧氏體不銹鋼管中合金元素對室溫強度的影響，用統(tǒng)計回歸方法得到的經驗計算式。理論上除了合金元素對強度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。
但由于基體是FCC結構，有影響但不是很大。而且，實際很多文獻中試驗結果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱奧氏體不銹鋼管的一般標準中，其晶粒尺寸一般都在6-9級，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，在建立有關計算公式時，為簡化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。
在計算時注意了鋼的固溶組織在室溫下應為奧氏體。獻表達式驗算，所有奧氏體不銹鋼管在高溫固溶時無δ鐵素體，并且馬氏體相變點Ms、Mεs均低于室溫。奧氏體鋼的室溫強度主要取決于C、N，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強度是合金元素的函數(shù)，鋼的強度隨溫度升高而降低，呈指數(shù)規(guī)律變化。
通過綜合性分析研究人員在固體材料表面抗黏附和不銹鋼管內表面拋光工藝等領域的研究方法與實驗成果，發(fā)現(xiàn)目前對于表面黏附現(xiàn)象的研究還較為欠缺，沒有一個系統(tǒng)且完善的理論來指導管道抗黏附內表面?zhèn)?，缺少一種可操作性強、成本低廉的不銹鋼管內表面制備。
同時，由于不銹鋼管道具有耐腐蝕性、耐熱性強等特點，在精密、、半導體工業(yè)當中被廣泛運用。而如何制備抗黏附能力強的不銹鋼管道內表面一直是研究者們的焦點。因此，本文采用理論分析一實驗對比的方法，從固體材料表面抗黏附機理與管道內表面拋光兩個方面進行深入研究。
在固體表面液體黏附機理方面，本文在結合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤濕模型的基礎上，分析液體在機加工粗糙表面鋪展的過程，研究固-液-氣三相線的動態(tài)移動特性進而直接的分析液體的黏附過程，建立基于系統(tǒng)自由能的線鋪展模型，為管道抗黏附表面?zhèn)涮峁├碚撝笇А?br /> 進行機加工表面潤濕實驗，采用靜態(tài)角測量的方法，論證所建立理論模型的正確性。在管道抗黏附內表面制備方面，探討了目前電化學拋光在大長徑比管道內表面加工的缺陷與不足，給出一種可操作性強、加工成本低的管道內表面電化學拋光方案。
在很況下，奧氏體不銹鋼管可作為熱強鋼，因此奧氏體不銹鋼管的高溫性能也備受大家的.要實現(xiàn)材料性能和有關參數(shù)的計算模擬，關鍵是建立或數(shù)值計算的模型.通過分析、整理，在一定的理論基礎上建立數(shù)理模型，這是材料計算設計的一個重要的基礎工作，對工程應用具有很好的指導意義。
同時，由于不銹鋼管道具有耐腐蝕性、耐熱性強等特點，在精密、、半導體工業(yè)當中被廣泛運用。而如何制備抗黏附能力強的不銹鋼管道內表面一直是研究者們的焦點。因此，本文采用理論分析一實驗對比的方法，從固體材料表面抗黏附機理與管道內表面拋光兩個方面進行深入研究。
在固體表面液體黏附機理方面，本文在結合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤濕模型的基礎上，分析液體在機加工粗糙表面鋪展的過程，研究固-液-氣三相線的動態(tài)移動特性進而直接的分析液體的黏附過程，建立基于系統(tǒng)自由能的線鋪展模型，為管道抗黏附表面?zhèn)涮峁├碚撝笇А?br /> 進行機加工表面潤濕實驗，采用靜態(tài)角測量的方法，論證所建立理論模型的正確性。在管道抗黏附內表面制備方面，探討了目前電化學拋光在大長徑比管道內表面加工的缺陷與不足，給出一種可操作性強、加工成本低的管道內表面電化學拋光方案。
在很況下，奧氏體不銹鋼管可作為熱強鋼，因此奧氏體不銹鋼管的高溫性能也備受大家的.要實現(xiàn)材料性能和有關參數(shù)的計算模擬，關鍵是建立或數(shù)值計算的模型.通過分析、整理，在一定的理論基礎上建立數(shù)理模型，這是材料計算設計的一個重要的基礎工作，對工程應用具有很好的指導意義。
國耀宏業(yè)鋼鐵(深圳市分公司)是一家從事 工字鋼的公司。公司庫存充足，可隨到隨提，規(guī)格齊全，價格合理，信譽度高。本公司自成立以來，一直秉持“誠信經營，客戶為上，精益求精”的發(fā)展理念，以始終如一的服務質量和值得信賴的企業(yè)信譽，獲得國內外客戶及合作伙伴的廣泛認可。本公司主要經營 工字鋼等各種產品。本公司合作項目廣泛，同時我們的產品具有嚴格的質量保證。我們始終保持著穩(wěn)健的步伐不斷前行，真誠地希望與您攜手共創(chuàng)輝煌，歡迎您的光臨。
