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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(深圳市分公司)是一家集生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的綜合型企業(yè),旗下生產(chǎn)銷(xiāo)售 鋼筋彎曲中心系列產(chǎn)品;公司自成立以來(lái),質(zhì)量上乘的產(chǎn)品,實(shí)實(shí)在在的價(jià)格,周到細(xì)致的服務(wù),受到客戶的認(rèn)可。以“信譽(yù)求發(fā)展”以“質(zhì)量求生存”,是公司一貫的經(jīng)營(yíng)理念。公司將循序漸進(jìn),繼往開(kāi)來(lái),為廣大新老客戶呈現(xiàn)優(yōu)良的 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品。
廣東深圳數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線(又名廣東深圳數(shù)控鋼筋剪切線,廣東深圳鋼筋剪切生產(chǎn)線,廣東深圳全自動(dòng)鋼筋剪切線,廣東深圳棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線)??蓮V泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類(lèi)。數(shù)控棒材鋼筋剪切線產(chǎn)品特點(diǎn):剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高。液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng)。3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高。雙向收料,成品存放量提高一倍。配置套載,可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
廣東深圳數(shù)控鋼筋套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):1. 自動(dòng)化程度高,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度2. 全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便3. 自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。4. 鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力5.短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6. 智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。主要從事中高端數(shù)控鋼筋加工裝備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)和銷(xiāo)售,并提供數(shù)控鋼筋加工的整體解決方案。公司產(chǎn)品廣泛用于高速鐵路、高速公路、橋梁隧道、軌道交通、 地下管廊、核電水電等各類(lèi)大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及裝配式建筑、鋼筋加工配送中心等領(lǐng)域。
廣東深圳鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過(guò)程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無(wú)需人工輔助,保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料。
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