粘土制砂機(jī)的工作原理
粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進(jìn)入進(jìn)料斗，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時(shí)，甩輪的加速度可以達(dá)到重力加速度的十倍以上，然后高速?gòu)棾?。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動(dòng)，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復(fù)地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。
粘土制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)
粘土砂機(jī)由進(jìn)料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動(dòng)裝置組成。
制砂機(jī)通常都是露天工作，并且常常會(huì)與水進(jìn)行接觸，這導(dǎo)致了制砂機(jī)很容易生銹，而生銹的制砂機(jī)會(huì)影響制砂機(jī)的效率，并且會(huì)降低產(chǎn)出砂礫的質(zhì)量，所以制砂機(jī)除銹非常重要。
下面為大家介紹下制砂機(jī)的除銹方法。
小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能去除銹、舊涂層等，能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到質(zhì)優(yōu)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長(zhǎng)度盡可能一致，方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能。
需要定期停機(jī)打開觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部的磨損情況，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同步更換，保證耐磨塊重量相同。
制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃，zui大允許溫度是70℃，運(yùn)行半小時(shí)后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修
任何一種機(jī)械設(shè)備都或多或少的有磨損，以石頭制砂機(jī)來講，其工作環(huán)境較為惡略，大部分都是露天作業(yè)，風(fēng)吹日曬，再加上其自身所針對(duì)的是石料，例如：鵝卵石、河卵石等等，硬度比較高，對(duì)于設(shè)備的磨損是不可避免的。
涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。
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