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不銹鋼復(fù)合管拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管,將一根套在另一根外面,然后將兩管通過一模具同時進行拉拔,從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單,價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合,只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合,因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向,復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。
機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形,外管發(fā)生彈性變形,從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力,以達到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同,只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定,易發(fā)生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算,因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合,和拉拔成型一樣,在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。
機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形,外管發(fā)生彈性變形,從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力,以達到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同,只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定,易發(fā)生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算,因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合,和拉拔成型一樣,在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。
我們從 不銹鋼復(fù)合管護欄類型和客戶需要出發(fā),充分于施工工藝相結(jié)合,我們嚴格按照《 不銹鋼復(fù)合管護欄質(zhì)量標準》,規(guī)范施工驗收。為了讓企業(yè)走上市場,我們堅信“質(zhì)量是靈魂,技術(shù)是生命”的宗旨,盡力于每一個 不銹鋼復(fù)合管護欄都能讓客戶滿意,品質(zhì)源于專業(yè)。
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不銹鋼復(fù)合管管,在使用過程中需要擔(dān)心因為襯里腐蝕污垢結(jié)節(jié),使內(nèi)孔收縮。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜。幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕斷擴大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。
如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕特性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法盡相同。在鉻的添加量達到11.7%以上時,鋼的耐大氣腐蝕特性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕特性,但明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼復(fù)合管具有獨特的表面。
如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕特性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法盡相同。在鉻的添加量達到11.7%以上時,鋼的耐大氣腐蝕特性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕特性,但明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼復(fù)合管具有獨特的表面。
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