根據(jù)彎管的制造方法，彎管可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管可分為冷煨彎管和熱煨彎管，彎管是改變管道方向的管件，彎管可在管道和橫梁的入口處使用。 煨制彎頭具有良好的膨脹性、高耐壓性和低阻力的優(yōu)點(diǎn)，因此，它常應(yīng)用于建筑中。彎頭的主要形式有：U形彎頭、彎頭、前后彎曲和弧形彎頭等，前彎和后彎是一種帶有兩個(gè)角的裝置，彎曲實(shí)驗(yàn)前后的中心線(xiàn)位置之間的距離，稱(chēng)為彎曲實(shí)驗(yàn)前后的高度，用h表示。當(dāng)加熱室垂直于由主管和分支管連接的散熱器時(shí)，它不與同一連接器上的表面接觸。U形管是一種正半圓形狀的管件，圓管兩端中心線(xiàn)之間的距離d是彎曲半徑的兩倍。U形管可以代替兩個(gè)90°彎曲，大致是圓形機(jī)翼，連接兩個(gè)垂直布置的散熱器。弧形彎管是一種具有以下不同彎曲角度的管件，中角為90°，側(cè)角為135°，弧形彎管是用來(lái)繞過(guò)其他一些系統(tǒng)的管道，這些管道通常用于管道材料提供熱水和冷水時(shí)。彎管的大小取決于彎管的直徑、彎曲角和彎曲半徑，根據(jù)實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)和施工圖確定彎角，然后使用模板，根據(jù)模板的檢彎角度確定管的彎曲角，以滿(mǎn)足要求。 異形彎管的加工工藝不同于厚壁彎管，由于中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展需求的不同，管道和其他產(chǎn)品的設(shè)計(jì)也是多樣化的。如果一個(gè)產(chǎn)品不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，就會(huì)出現(xiàn)異形的彎曲，根據(jù)所設(shè)計(jì)的異形彎管直徑，將異形彎管分為一次沖壓成形和多次沖壓成形，異形彎管縮孔成形工藝是將等于不同直徑管材直徑的毛坯放入成形模中，通過(guò)沿毛坯軸向目標(biāo)擠壓，沿模腔形成和縮短金屬。 擴(kuò)徑過(guò)程主要針對(duì)不同直徑的直徑偏差，不易收縮，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成型的需要，將膨脹和收縮結(jié)合起來(lái)操作，然而，如果沒(méi)有沖壓工藝，材料消耗較少，而且沒(méi)有其他加熱設(shè)備正在形成厚的彎曲切屑。因此，厚壁彎管沖壓是一種節(jié)材節(jié)能的加工技術(shù)，另外，沖壓件的成本相對(duì)較低，使用這種方法的人也較多，在厚壁彎曲管的沖壓成形中，一般不會(huì)影響沖壓件的表面質(zhì)量。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，該模具壽命長(zhǎng)，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，易于機(jī)械化和自動(dòng)化。

現(xiàn)在隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展，彎管加工技術(shù)越來(lái)越重要，在生活中，管材彎曲與板材彎曲都是必不可少的物件，在工藝上來(lái)說(shuō)，固然從變形性質(zhì)等方面看非常相似，彎曲加工時(shí)不僅輕易引起橫斷面外形發(fā)生變化，同時(shí)也使壁厚發(fā)生變化。 因此，在無(wú)錫彎管加工方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、產(chǎn)品的缺陷形式和防止措施、彎曲時(shí)用的模具及設(shè)備等方面，兩者之間存在很大差別。我們知道，在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為S的管子受外力矩M的作用而彎曲時(shí)，彎曲變形區(qū)的外側(cè)材料受到切向拉伸應(yīng)力的作用而伸長(zhǎng)，從而使外側(cè)管壁減薄:內(nèi)側(cè)材料則受到切向壓應(yīng)力的作用而縮短，從而使內(nèi)側(cè)管壁增厚。杭州彎管講到因?yàn)槲挥趶澢冃螀^(qū)外側(cè)和內(nèi)側(cè)的材料所受的切向應(yīng)力，故其管壁的厚度變化也。因此，外側(cè)管壁會(huì)過(guò)量減薄。當(dāng)變形程渡過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)泛起失穩(wěn)而起皺。 同時(shí)，因?yàn)閺澢鷥?nèi)、外側(cè)管壁上切向應(yīng)力在法向的協(xié)力的作用，使彎曲變形區(qū)的圓管橫截面在法向受壓而產(chǎn)生畸變，即法向直徑減小，橫向直徑增大，從而成為近似卵形。變形程度越大，則畸變現(xiàn)象越嚴(yán)峻。另外，杭州彎管講到因?yàn)閺睦瓚?yīng)力過(guò)渡到壓應(yīng)力的彈性階段的存在，卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復(fù)而縮短，內(nèi)層纖維因彈性恢復(fù)而伸長(zhǎng)，結(jié)果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)生明顯變化，與模具的外形和設(shè)計(jì)要求的外形不一致，造成彎曲回彈現(xiàn)象，降低了彎曲件的工藝精度。