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以下是:鹽城射陽焊管-無縫鋼管廠老品牌廠家的圖文介紹
鹽城射陽焊管常用材質(zhì)為:Q235A,Q235C 鹽城射陽直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。 鹽城射陽螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。 因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊. 鹽城射陽焊管廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是中國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一; 作液體輸送用:給水、排水; 作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣; 作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁; 另外也可作為碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
鵬鑫鋼鐵(鹽城市射陽縣分公司)是一家集 焊管批發(fā)、零售、配送于一體的大型 焊管現(xiàn)貨公司。主要經(jīng)營 焊管規(guī)格齊全,品種豐富,價(jià)格從優(yōu),本著“質(zhì)量為先、誠信為本”的經(jīng)營宗旨,贏得您的支持和信任,熱情歡迎新老客戶來人來電咨詢。
焊管的主要生產(chǎn)步驟 焊管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。 原材料在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送;采用外控或內(nèi)控輥式成型。;采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 焊管焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。再采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。 焊管的焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
焊管預(yù)焊常見的三個(gè)問題 焊管在預(yù)焊過程中,可能會(huì)在其的背面出現(xiàn)焊瘤或者是燒穿的問題。這時(shí)候如果將背面焊瘤進(jìn)行清理的話,則需要花費(fèi)較多的時(shí)間,這樣一來就會(huì)影響到正常正常工作的效率。而如果不的話,則可能會(huì)影響到焊管內(nèi)焊焊接成型以及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。 如果情況比較嚴(yán)重,導(dǎo)致焊管的背面被燒穿,那么這時(shí)候就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行填補(bǔ)。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,主要的原因有:1、合縫過松,或者是液壓系統(tǒng)壓力過低;2、成型不佳,圓度偏差大;3、設(shè)定的預(yù)焊工藝參數(shù)不合理。一般來說,所選擇的焊接電流和電壓應(yīng)當(dāng)配以適合的焊接速度。 如果所設(shè)定的焊接速度不合理,就可能會(huì)出現(xiàn)這些問題。因此,在整個(gè)焊接過程中,都需要合理控制焊接速度。第二個(gè)問題就是焊管出現(xiàn)了氣孔??偟膩碚f,預(yù)焊焊縫有氣孔就意味著其的焊接出現(xiàn)了缺陷。出現(xiàn)氣孔主要包括三個(gè)原因,個(gè)就是所使用的保護(hù)氣體質(zhì)量不佳,比如其中含有水分,或者是壓力流量不夠等。 另外一個(gè)原因就是焊管的坡口上面存在有污跡,或者是生銹等引起的氣孔,還可能是焊槍出現(xiàn)部分堵塞,從而使得保護(hù)氣體形成的氣罩不均,從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔。 一個(gè)問題就是焊管的成型質(zhì)量較差。通常情況下,焊縫的成型質(zhì)量是和線能量密切相關(guān)。所以,在焊接電流和電弧電壓保持一致的情況下,焊接速度越大,那么越可能會(huì)造成焊縫成型差。
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