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球墨鑄鐵管的12點(diǎn)技術(shù)要求：1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過0.30％，硫含量不得超過0.10％。2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵，結(jié)構(gòu)緊湊，易于切割，鉆孔。5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、紅河石屏本地裂縫、紅河石屏附近錯(cuò)位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2＋0.05 T）的毫米。7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的，允許不影響使用的小毛病。9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。11.涂層外表面應(yīng)清潔，無銹，鐵片。12.涂層外表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻，堅(jiān)定的附著力，不發(fā)生異常。




加工定制k9DN300球墨管供水排水管



球墨鑄鐵管在施工過程中注意事項(xiàng)：1．溝槽開挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì)：B＝D1＋2(b1＋b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)。2．2溝槽支撐根據(jù)溝槽土質(zhì)、紅河石屏同城地下水、紅河石屏當(dāng)?shù)亻_槽斷面、紅河石屏附近荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求牢固可靠，防止塌方、紅河石屏附近支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。3． T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、紅河石屏轉(zhuǎn)角、紅河石屏工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。4．輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。5．凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩，參見 建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。6．球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。7． 管道安裝完、紅河石屏本地試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03％g GMS鉀水溶液消毒。




但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使鑄管在整個(gè)長度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質(zhì)量較低，只能用來鋪設(shè)下水道。接下來有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，球墨鑄鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進(jìn)入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐一定水壓的上水管道。因?yàn)榍蚰T鐵管砂型鑄造的鐵管制作工藝比價(jià)復(fù)雜，并且生產(chǎn)的效率也比較低，工作的條件也差，產(chǎn)品的質(zhì)量相對較低，因此在近些年來，球墨鑄鐵管的砂型鑄造法慢慢被離心鑄造法以及連續(xù)鑄造法所代替掉。 鑄鐵管和球墨鑄鐵管的化學(xué)成分的標(biāo)準(zhǔn)是：球墨鑄鐵管的主要成分是碳、紅河石屏同城硅、紅河石屏本地錳、紅河石屏當(dāng)?shù)亓?、紅河石屏磷以及鎂..
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