沙回收一體機也有多種類型，可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計合理的解決方案，定制適合用戶的細(xì)沙回收機。
工欲善其事，必先利其器。對用洗沙回收一體機的日常保養(yǎng)也很重要。美卓總結(jié)了常使用的方法，希望可以幫助到操作者。方法如下：
1、潤滑部件減少磨損
所有潤滑油在洗沙回收一體機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次，各潤滑點潤滑情況和油面高度定時檢查。
2、保持主軸溫度適宜
洗沙回收一體機運轉(zhuǎn)時，注意主軸承潤滑油的溫度，盡可能在洗沙回收一體機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，高不超過60℃。
3、 檢查部件
在開工前，或者開工時，注意洗沙回收一體機各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、無漏礦現(xiàn)象。
尾礦干排機廠家建議在購買洗沙回收一體機不僅要適合生產(chǎn)線，還有要買品牌可靠、質(zhì)量過硬的。

砂回收機的軸承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解決問題，如果是軸承確實壞掉了，只能更換新的軸承，如果只是小毛病的話，更換零件就可以了。
漏油的主要原因有以下幾點：1、滑動軸承內(nèi)外壓差大；2、油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢；3、回油管路設(shè)計的不合理也會導(dǎo)致回油不暢從而導(dǎo)致油室內(nèi)壓增大；4、浮宮與軸接觸面由于長時間摩擦，磨損嚴(yán)重，致使與軸之間間隙過大；浮宮密封固定彈簧性系數(shù)變化，使浮宮密封松動，導(dǎo)致間隙增大；5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大；密封油擋中回油孔過小或雜質(zhì)堵塞，不能滿足實際回油量；6、在滑動軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當(dāng)；長時間運行導(dǎo)致緊固螺栓松動、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)；7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。
細(xì)砂回收機軸承密封圈是否損壞或者軸承里面沒有油了這樣很容易造成軸承的磨損，這就是長期缺少維護(hù)造成的，一定要定期的給軸承加油，并且定期更換密封圈，可以大大的降低設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率，并且增加設(shè)備的使用壽命。任何設(shè)備都是會發(fā)生故障的，所以我們?nèi)粘＞S護(hù)做到位的話就可以減少故障幾率。

隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進(jìn)行，市場上對砂石需求越來越大，制砂機越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機，下面就給大家介紹一下制砂機使用的七大注意事項。
檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。
制砂機的動力是電動機，因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，當(dāng)制砂機內(nèi)部進(jìn)入不可破碎的物料時，應(yīng)停止運行，后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
同時，制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉(zhuǎn)，這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機，也許還會有其他方面的損壞。同時當(dāng)設(shè)備將要結(jié)束工作時，要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的物料完全之后停機。