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星型卸料器工作原理:

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng), 星型卸料器可以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定, 從而使氣力輸送能正常工作, 同時(shí),又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

二、當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中, 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成,星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,關(guān)風(fēng)器等名稱。




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螺旋輸送機(jī)輸送量近似計(jì)算公式:

螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作。螺旋式輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向,決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機(jī)的輸送量近似計(jì)算公式:

輸送量Q = 47 D2 ntΦpCt/h

式中:D—輸送機(jī)直徑m、n--螺旋軸轉(zhuǎn)速r/mint—螺距m、Φ—物料充填系數(shù)、p—物料容重t/m3、c—輸送機(jī)傾角系數(shù)

軸功率P0=Q(ω0L+H/367+DL/20

式中:Q—輸送量、ω0—物料阻力數(shù)(1.2-4)、L—輸送長(zhǎng)度m、D—輸送機(jī)直徑m、H—傾斜布置時(shí)的垂高度m

螺旋輸送機(jī)的量的控制

1、從源頭給料端解決問題;

2、加變頻器,變頻調(diào)速控制;

3、加調(diào)速電機(jī),調(diào)速控制給料量。

4、可以在進(jìn)料口加卸灰閥來調(diào)整進(jìn)料的控制

5、可以加變頻器來調(diào)整輸送量

6、可以減少進(jìn)料口螺旋葉片的螺距,前節(jié)用部分小螺距葉片,后節(jié)用大螺距葉片,使物料在輸送管內(nèi)少時(shí)間停留,如果是無(wú)軸輸送,可以加厚葉片,使其硬度加強(qiáng),避免出現(xiàn)彈性反復(fù)而出現(xiàn)的物料輸送遲緩和堆積。




XLD星型卸料器分三部分,電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,有兩種系列,22種規(guī)格。

1、通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

2、該產(chǎn)品密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、噪音低、故障少、使用壽命長(zhǎng)、耐磨性高。

3、軸承、齒箱遠(yuǎn)離閥體,避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的壽命。

4、本機(jī)具有過載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。

5、根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機(jī),如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等,以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格,非標(biāo)殼體、電動(dòng)、手動(dòng)、皮帶鏈輪傳動(dòng)等,均可制作。


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