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  150平方鍍錫銅絞線優(yōu)點:鍍錫銅導(dǎo)體有鍍錫層保護,耐腐蝕,耐熱,焊著性佳外徑不超差,高導(dǎo)電,性能符合多個標準使用連拉連退工藝生產(chǎn)的鍍錫唐教學(xué)多股絞合不跳絲、不散股,產(chǎn)品外觀均勻、光澤美觀,并具有耐蝕、耐熱。
  天津鑫創(chuàng)榮業(yè)生產(chǎn)的鍍錫銅絞線可以保證其錫層的連續(xù)性、附著性、厚度的統(tǒng)一性以及線的光亮度,線徑、鍍錫厚度、軟硬度等,均可依客戶之要求來150平方鍍錫銅絞線作為優(yōu)良的銅導(dǎo)體,也和普通裸銅絞線一樣,分為鍍錫軟銅絞線和鍍錫硬銅絞線兩種,主要區(qū)別是在銅絲的外層電鍍了一層錫層,起到耐腐蝕,抗氧化的作用。
  銅導(dǎo)體鍍錫的作用是防止氧化、易于焊接、系統(tǒng)的相對可靠性,主要用在、需要焊接的信 線纜以及某些需要硫化的橡膠電纜中。一般電力電纜、控制電纜并不需要導(dǎo)體鍍錫。但是銅導(dǎo)體鍍錫的缺點是除了會增大成本外,也會增大導(dǎo)體的表面電阻,在集膚效應(yīng)非常明顯的高頻電纜上限制使用。




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1、張力不、波動較大:報設(shè)備部維修、張力彈簧、張力配重塊。2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠

,造成線材走線不平直:模架的位置。3、模具定徑區(qū)過短或配模過松:模具。4、拉絲機震動大:報設(shè)

備部維修。
  5、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活:勤檢查,定期更換。6、定速輪壓線扎頭:停機。閃光表面因狀損傷

而引起反光亮點的現(xiàn)象.1、模具磨損:更換模具。2、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活:勤檢查,定期更換。3

、塔輪起槽:更換塔輪。
  4、毛氈過高:毛氈高度。5、模架刮傷:模架高度或打磨模架。發(fā)毛銅料表面有細小的料或缺痕

,看起來表面泛白,光潔度差的。1、具磨損(主要是加工模):更換模具。2、導(dǎo)輪起槽(過線輪、排

線輪):更換起槽導(dǎo)輪。




筒底氧化1、線盤底沒有擦干凈,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強工人的責(zé)任心。2

、開機操作過程中汗水滴或沾到線盤上:加強工人的責(zé)任心開機操作時應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。

筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料:銅料應(yīng)堆放在木板上,離地有嘶定的高度,

或留頭時用貼紙封住留線孔。
  2、銅料在搬運時,操作人員的汗水滴到線盤憊鞠,再滲入銅料:搬運銅料時應(yīng)戴上干凈的手套。3

、線盤邊沒有擦干凈,,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)

的一段段的黑色的線條,嚴重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
  屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化:應(yīng)時常檢查坯料,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。2、運行

過程中用煤油擦拭定速輪:該操作方式不得采用。3、運行過程中臟棉紗或手套線材:用干凈的棉紗或手

套。4、拉制過程中管道堵塞,造成拉絲潤滑供應(yīng)不足:拉制時應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。


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