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產品詳細介紹
液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調節(jié)流量，控制升降速度。
為使制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設備故障。
電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1-SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過"LOGO"程序調整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
由鋼絲繩驅動，大多用于運送貨物。由塔架、吊籃、卷揚機等組成。
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貨物液壓升降機、汽車液壓升降機、汽車液壓升降平臺、導軌式升降平臺
塔架一般為桁架結構，用纜繩拉住，保持直立。吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷揚機固定在地面上，鋼絲繩繞過塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運行，操作人員在地面上控制。
導軌式升降平臺適合用于二層到六層工業(yè)廠房、餐廳、酒樓樓層間的貨物傳輸。
它采用液壓油缸作為主要動力通過鏈條和鋼絲繩傳動，保證機器運行的 。
液壓升降平臺是一種多功能起重裝卸機械設備。
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液壓升降平臺分為:四輪移動式升降平臺、二輪牽引式升降平臺、汽車改裝式升降平臺、手推式升降平臺、手搖式升降平臺、交直流兩用升降平臺、電瓶車載式升降平臺、 起升高度從1米至30米不等。
液壓升降平臺可根據(jù)用戶要求定做特殊規(guī)格的升降平臺。應用于工廠、自動倉庫、停車場、市政、碼頭、建筑、裝修、物流、電力、交通，石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業(yè)等的高空作業(yè)及維修。
升降平臺升降系統(tǒng)，是靠液壓驅動，故被稱作液壓升降平臺。
液壓升降平臺適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產流水線，可配裝各類臺面形式(如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮)，配合各種控制方式(分動、聯(lián)動、防爆)，具有升降平穩(wěn)準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點，使生產作業(yè)輕松自如。
1、 工作前要認真檢查升降平臺各部件，重點檢查螺絲連接是否可靠，
液壓管路元件有無泄漏，電線接點有無松脫、破損等情況。
2、 升降臺升降前，支放好四角支腿，四個支腿應牢固的支撐在堅實
的地面上，將工作臺面調至水平狀態(tài)(目測即可)。接通電源，指示燈應亮。然后起動電機，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當氣溫低于10℃時，應使油泵運轉3-5分鐘，確認油泵工作正常后方可進行。
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3、 作業(yè)人員進入平臺后應關閉護欄門，插上插銷，系上繩，載荷的中心(人站得位置)應盡量處于工作臺面的中心位置。
4、 起升下降:按"起升"按鈕，啟動電動機，電機旋轉，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺起升;待升到工作所需高度時，按電機"停止"按鈕，平臺停止升降，即可作業(yè)，若不按"停止"鈕，平臺升至標定高度時(本機為8米)行程開關工作，平臺停在標定高度。工作完畢，按"下降"按鈕，電磁閥動作，此時油缸回油接通，平臺靠自重下降。
5、 液壓平臺使用過程中嚴禁超載(本機額定載荷為300公斤)，在起升下降過程中平臺上作業(yè)人員不得移動。
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折疊塔架
由若干標準節(jié)段組成的管子桁架結構。為了保證塔架的穩(wěn)定，每隔一定高度(約10~15米)用附著桿與建筑物連接一次。塔架節(jié)段上裝有齒條和導軌架。
折疊機廂和圍欄
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機廂是運載人或貨物的容器，圍欄是圍護機廂和塔架的裝置，設在塔架的底部。
機廂門和圍欄門用機械-電氣互鎖。機廂降入圍欄時，門自動打開，上升時門自動關閉。以確保運行。圍欄底部裝有彈簧緩沖裝置。
使機廂著地時免受沖擊，確保停機平穩(wěn)。
折疊驅動裝置
設在機廂內，由電動機、減速器和齒輪齒條組成。減速器輸出軸端的齒輪，伸出機廂，與固定在塔架上的齒條嚙合，帶著機廂上下運行。機廂內設有控制系統(tǒng)，操作人員亦可隨機運行。
加節(jié)裝置設在機廂的頂部，是一臺手動或機動的小型動臂式起重機。
加節(jié)時，機廂上升到離塔頂一定距離處，利用起重機把待加標準節(jié)段吊到塔頂，就位固定后，即完成加節(jié)工序。為了確保升降平臺的運行，設有限速制動裝置，行程限位開關，行門保護開關等。
