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cr12mov工件淬火后硬度達到59-62HRC,工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小時,兩次。150°一次4小時,硬度不變59-62HRC。一次硬化法淬火,由于采用較低的回火溫度,所以模塊(或工件)中殘存較多的內(nèi)應(yīng)力,在后續(xù)加工(尤其是電加工)中容易開裂,也不利于使用壽命。 前些年,有文獻介紹,我國科技工作者在原有兩種淬火工藝基礎(chǔ)上又開發(fā)試驗了中溫淬火中溫回火法,回火溫度可提高到400℃,硬度仍可保持在60HRC左右,你可以嘗試一下。 我的工件屬中淬低回,由于工件硬度存在不足所以不敢將回火溫度到400°,如果淬火硬度能達到64HRC以上,我才可以嘗試250-400°之間的回火溫度。400度回火了。避開Cr12Mov鋼280_350度回火脆性區(qū)、又提高了刃具的韌性。



cr12mov回火的目的 1)應(yīng)力 減少或模具苓件淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力,防止模具零件變形和開裂。 (2)穩(wěn)定尺寸 淬火組織中的馬氏體和殘留奧氏體都是不穩(wěn)定組織,通過回火使淬火組織變?yōu)榉€(wěn)定 組織,從而保證模具零件在使用過程中不再發(fā)生形狀和尺寸的變化。 3)提高力學(xué)性能 通過回火改變淬火組織,可降低鋼的硬度和脆性,提高其塑性和韌性,以獲得模具 零件所需要的組織和力學(xué)性能。 2.回火的分類 根據(jù)模具零件的性能要求,按回火溫度高低,可將回火分為三類。 (1)低溫回火 回火溫度一般為250℃以下,其目的是在盡可能保留模具高硬度的條件下,或降低其淬火內(nèi)應(yīng)力,恢復(fù)一定的韌性而不致過脆,一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2)中溫回火 回火溫度一般為350~500℃。使淬火鋼既有一定的強度和彈性,又有足夠的韌性 和塑性,常為受沖擊的模具零件采用。 (3)高溫回火 回火溫度一般為500~600℃或更高些,目的是調(diào)整鋼的強韌性(即綜合力學(xué)性能),使其達到配合,也稱調(diào)質(zhì)處理。 作為預(yù)備熱處理時,也可為以后的表面淬火、滲氮等做好組織準備,并可改善鋼的加工性能。此外,對于某些高合金鋼可獲得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,殘留奧氏體。一般為熱作模具鋼和塑料模具零件采用,目的是提高模具在工作溫度下的韌性和耐磨性。




本公司“與時并進,緊貼客戶”,集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材,有充足的存貨以配合客戶不同的需求,此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 cr12mov鋼是高碳高鉻萊氏體鋼,常用于冷作模具,含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性,截面300mm以下可以完全淬透,淬火時體積變化也比Cr12鋼要小。



cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火,有工程師說回火次數(shù)增加會影響模具的紅硬性,也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會降低。第二個問題是回火保溫時間越長越好嗎可能保溫3個小時就可以了,我們保溫6個小時會對材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是,H13 50公斤以內(nèi),沒有其他特別處理一般兩次回火,時間4小時左右,100-200公斤左右的三次會火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下,回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時間,太長了會影響壽命。通常采用壓淬方式來保證變形小的工件,都是比較薄,且較小的工件;利用其尚在奧氏體狀態(tài),塑性比較好的時候,施加壓力,使其平整;這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問題。 太厚,太大的工件,在操作上會有困難,工裝也比較復(fù)雜;如你所說,其應(yīng)力變化也比較復(fù)雜,不適用此壓淬方法。




對待客戶炬晟特鋼(六安市壽縣分公司)執(zhí)行一貫性的態(tài)度,從上至下無論總經(jīng)理還是普通員工,都重視并維護客戶的權(quán)益。公司始終秉承“誠實立身、信譽興業(yè)”的宗旨。以質(zhì)量求生存,用誠信鑄品牌,用責(zé)任維護 金屬熱處理品牌。

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