六安壽縣松潤(rùn)金屬材料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售各種材質(zhì)規(guī)格六安壽縣不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管焊接經(jīng)常出現(xiàn)哪些問(wèn)題？ 為避免出現(xiàn)偏焊、漏焊、咬邊等情況，在不銹鋼焊管焊接時(shí)需要特別注意。出現(xiàn)這些問(wèn)題如何解決也是需要我們特別注意的。 不銹鋼焊管焊接 主要會(huì)有以下?種情況： 1、不銹鋼焊管焊縫尺?不符合要求 措施：選擇適當(dāng)?shù)钠??度和裝配間隙；提?裝配質(zhì)量；選擇合適的焊接?藝參數(shù)；提?焊?的操作技術(shù)?平等。 2、未焊透 措施：正確選?和加?坡?尺?，合理裝配，保證間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度，提?焊?的操作技術(shù)?平等。 3、未熔合 措施：正確的選擇焊接?藝參數(shù)，認(rèn)真操作，加強(qiáng)層間清理，提?焊?操作技術(shù)?平等。 4、?孔 措施：焊前將坡?兩側(cè)20-30mm范圍內(nèi)的油污、銹、?分?凈；嚴(yán)格地按焊條說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間烘焙；正確的選擇焊接?藝參數(shù)，正確操作；盡量采?短弧焊接，野外施?要有防風(fēng)設(shè)施，不允許使?失效的焊條，如焊芯銹蝕、剝落、偏?度過(guò)?等。 不銹鋼焊管 不銹鋼焊管在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題還有很多，這就要求我們的制管師傅在?產(chǎn)過(guò)程中要格外注意，避免出現(xiàn)焊接問(wèn)題造成不必要的?煩

六安壽縣松潤(rùn)金屬材料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售各種材質(zhì)規(guī)格六安壽縣不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管出現(xiàn)裂紋的原因及措施 裂紋是焊接結(jié)構(gòu)中危險(xiǎn)的?種缺陷，不但會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢，甚?可能引起嚴(yán)重的事故。不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)?的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋；按其產(chǎn)?的部位不同可分為縱裂紋、橫裂紋、焊根裂紋、弧坑裂紋、熔合線(xiàn)裂紋及熱影響區(qū)裂紋等。 ?、熱裂紋 焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)?屬冷卻到固相線(xiàn)附近的?溫區(qū)間所產(chǎn)?的焊接裂紋稱(chēng)為熱裂紋。它是?種不允許存在的危險(xiǎn)焊接缺陷。根據(jù)焊管熱裂紋產(chǎn)?的機(jī)理、溫度區(qū)間和形態(tài)，熱裂紋?可分成結(jié)晶裂紋、?溫液化裂紋和?溫低塑性裂紋。 產(chǎn)?原因：主要是熔池?屬中的低熔點(diǎn)共晶物和雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中，形成嚴(yán)重的晶內(nèi)和晶間偏析，同時(shí)在焊接應(yīng)?作?下．沿著晶界被拉開(kāi)，形成熱裂紋。熱裂紋?般多發(fā)?在奧?體不銹鋼、鎳合?和鋁合?中。低碳鋼焊接時(shí)?般不易產(chǎn)?熱裂紋，但隨著鋼的含碳量增?，熱裂傾向也增?。 防?措施：嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量，降低熱裂紋的敏感性；調(diào)節(jié)焊縫?屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化晶粒，提?塑性，減少或分散偏析程度；采?堿性焊接材料，降低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度；選擇合適的焊接?藝參數(shù)，適當(dāng)?shù)靥?焊縫成形系數(shù)，采?多層多道排焊法；斷弧時(shí)采?與母材相同的引出板，或逐漸滅弧，并填滿(mǎn)弧坑，避免在弧坑處產(chǎn)?熱裂紋。