承德雙橋生物質(zhì)顆粒燃料（燃料）顆粒的特點(diǎn)是密度高，水分含量極低（小于10％），因此在燃燒過程中非常有效。 承德雙橋生物質(zhì)顆粒燃料是保護(hù)環(huán)境的巨大新能源。 它是通過加工稻草，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶花殼，棉籽殼等和“三個殘?jiān)倍a(chǎn)的。隨著對煤炭，石油，天然氣和其他化石能源的壓力不斷增加（解釋：能量可以轉(zhuǎn)化為天然物質(zhì)），人們開始關(guān)注生物質(zhì)燃料顆粒。 在美國和加拿大（加拿大）以及歐洲的某些，生物質(zhì)顆粒機(jī)器用于抑制家用取暖，工業(yè)鍋爐和發(fā)電廠中使用的顆粒燃料。2。 生物質(zhì)顆粒如何被抑制？ ？在造粒之前，通常要準(zhǔn)備生物質(zhì)原料。 生物質(zhì)顆粒使用新型顆粒燃料作為原材料的獨(dú)特優(yōu)勢贏得了廣泛認(rèn)可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，而且具有環(huán)境效益，完全滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 這些生物質(zhì)原料是鋸末，鋸末，稻草，棉稈等。然后將它們送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎。 粉碎意味著更好的制粒。接下來，該播放生物質(zhì)顆粒機(jī)器了。 將壓碎的原料放入木屑顆粒機(jī)的進(jìn)料口，您會看到顆粒從出口流出。 顆粒的直徑可以通過（tōngguò）承德雙橋生物質(zhì)顆粒機(jī)器的模板確定。 顆粒的長度由顆粒加工機(jī)上的切割機(jī)確定。3。 使用生物質(zhì)燃料顆粒的好處擠壓出的生物質(zhì)燃料顆粒的密度（單位：g / cm3或kg / m3）非常高，與未成型的原材料相比，它可以燃燒更長的時間。 更重要的是，燃燒過程中不會產(chǎn)生氧氣和硫磺（化學(xué)符號：S），也不會造成環(huán)境污染。到目前為止，發(fā)現(xiàn)的生物質(zhì)燃料（燃料）顆粒的好處如下：木屑生物質(zhì)燃料（燃料）是環(huán)保的，不會產(chǎn)生任何有害的溫室氣體或污染。 生物質(zhì)顆粒粉碎的生物質(zhì)秸稈，林業(yè)廢料和其他原材料在室溫下使用滾筒和環(huán)形模具進(jìn)行冷壓。 它們用于民用取暖和生活能源。 它們清潔，無污染且易于存儲和運(yùn)輸。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對較高。2.對生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。