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噴砂機(jī)噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點(diǎn).
1噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過(guò)大.噴槍槍口離制件表面近時(shí),噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時(shí),噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時(shí)會(huì)顯得稀疏.
2噴砂設(shè)備在噴砂時(shí)噴槍行走速度不穩(wěn)定.噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí),在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會(huì)出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象.
3噴砂機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中氣壓不穩(wěn)定.當(dāng)一空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍時(shí),氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時(shí)則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會(huì)顯得稠密,而砂子噴出量少時(shí),砂面必然會(huì)稀疏
表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(邵陽(yáng)市雙清區(qū)分公司)主產(chǎn) 玻璃珠噴砂處理成本,我公司產(chǎn)品可靠性好、功能強(qiáng)大、操作方便、性價(jià)比高。公司多年來(lái)專注于 玻璃珠噴砂處理成本的生產(chǎn),有一支專業(yè)的員工隊(duì)伍。本公司產(chǎn)品種類多。公司本著“誠(chéng)信立企,德行天下”的指導(dǎo)思想,以質(zhì)量求生存,以誠(chéng)信求發(fā)展,期待與國(guó)內(nèi)外廣大客戶建立真誠(chéng)、穩(wěn)定的合作關(guān)系,共創(chuàng)事業(yè)輝煌。
在噴砂機(jī)工作之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施.具體內(nèi)容,噴砂機(jī)的技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當(dāng)噴砂機(jī)工作時(shí),果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實(shí)際操作時(shí)應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當(dāng)控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過(guò)噴砂機(jī)處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時(shí),就一定得涂刷表面保護(hù)層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應(yīng)及時(shí)涂刷表面保護(hù)層,以保證防腐施工的
噴砂工藝
一、邵陽(yáng)雙清功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、邵陽(yáng)雙清熱處理件表面的殘鹽和氧化層、邵陽(yáng)雙清軋制件表面的氧化層、邵陽(yáng)雙清鍛造件表面的氧化層、邵陽(yáng)雙清焊接件表面的氧化層、邵陽(yáng)雙清鑄件表面的型砂及氧化層、邵陽(yáng)雙清機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、邵陽(yáng)雙清舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí).
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、邵陽(yáng)雙清刷鍍工藝、邵陽(yáng)雙清噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、邵陽(yáng)雙清涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的.
二、邵陽(yáng)雙清主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、邵陽(yáng)雙清磨料粒度、邵陽(yáng)雙清本地磨液濃度、邵陽(yáng)雙清本地噴射距離、邵陽(yáng)雙清本地噴射角度、邵陽(yáng)雙清本地噴射時(shí)間、邵陽(yáng)雙清本地壓縮空氣壓力等.
三、邵陽(yáng)雙清本地環(huán)保特點(diǎn)
1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害.
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、邵陽(yáng)雙清本地角度(θ).
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