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以下是:四川紫銅片止水中心廠家的圖文介紹
四川止水銅片銅片止水帶的安裝流程: 1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥,安裝前界面浮渣塵土及雜物,止水銅片的銜接根據施工圖的規(guī)定,四川止水銅片采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應小于20mm,咬接或搭接應采取雙面焊,焊工需考試合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報請監(jiān)理人批準后方可施焊。 用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內的止水片,應采取措施防止其變形移位和撕裂破壞,且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內伸縮縫止水片,應在混凝土澆筑前架設在預定位置上,并用鋼筋等將其固定,不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土時,應止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料,并確保混凝土澆筑質量。 2、 止水條連接時采用平行搭接方法,紫銅止水銅鼻子內澆瀝青柱前,預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實,在澆瀝青時速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現場加工時,應嚴格控制焊接質量。 3、根據所安裝止水條的長度在約三十米處裝設三通一處,三通直線兩端約為一頭插入止水條內,一頭插入注漿連接管內,另一丁字端頭應插入備用注漿內,以備縫隙滲漏水時注化學漿止水使用。 4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結,必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應加以固定和保護;對止水附近的混凝土應采取可靠措施確保澆筑質量,防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管,應放入內墻方向內。
止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質量的決定性因素,四者選擇恰當,才能有 適當的溫度和良好的熔化,四川止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質量要求。 1.電壓:焊1.5毫米厚的止水銅片,采用28-35伏。彎邊高電壓可較大,彎邊低電壓可較小。 2.電流:采用140-190安培 3.焊速:以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范圍,收焊時,速度更快些,避免穿孔。 對紫銅止水帶施焊時應以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。
止水銅片按設計形狀、尺寸,四川止水銅片采用專門成型機,將99.9%的工業(yè)優(yōu)質純銅根據需要長度加工擠壓整體成型,確保成型質量。加工時,盡量減少接頭數目(同時需要考慮物流運輸的便利)。擠壓加工成型的紫銅止水長度大,容易發(fā)生扭曲變形,為避免發(fā)生此現象,應盡可能靠近工作面加工,成品出口處設置托架。對于異型接頭,在現場根據實際需要進行加工和連接。 銅片止水的連接方式,根據連接對象不同,連接方式也存在差異。在施工現場,主要的連接分為止水銅片與止水銅片的連接,以及止水銅片與橡膠止水帶的連接。止水銅片的連接方式采用搭接焊接,焊接時采用紫銅焊條氣焊,雙面焊接。氣焊應預熱,預熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時,使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側100mm范圍內進行熱錘擊。水平止水之間連接時,搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時,搭接長度大于70mm。焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水片不漏水。 止水銅片與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫。粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定。
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