陜西漢中止水銅片 銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。陜西漢中止水銅片用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8%，T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài)，M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強度≥205MPa，延伸率為30%；Y2為半硬態(tài)，抗拉強度≥245MPa，延伸率為≥8%。  銅止水規(guī)格 1.執(zhí)行標準GB2059-2008； 2.厚度：0.5-14mm； 3.寬度：200-1000； 4.長度：1000-3000； 5.抗拉強度不小于205Mpa； 6.伸長率不小于20%； 7.化學成分和物理性能應滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定； 8.符合 標準(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。 GBT 2059-2017銅及銅合金帶材（以下稱標準）對水利工程銅止水的厚度以及寬度要求進行了相應的調(diào)整。原標準稱為M態(tài)銅止水，先更名為O6O軟化退火態(tài)。新的標準規(guī)定，銅止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm，其寬度需小于等于610mm。而硬態(tài)銅止水，主要生產(chǎn)1/4硬態(tài)（H01），其厚度在0.5mm~5mm之間，寬度規(guī)定小于等于1200。

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：陜西漢中止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型陜西漢中止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設(shè)計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。 在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質(zhì)量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質(zhì)量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。